[实用新型]一种钢包保温盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢包炉技术领域，特别是涉及一种钢包保温盖。 

背景技术

 现有的钢包在炼钢过程中，基本上是从晚上开始炼钢，早上炼钢结束，炼钢结束后，由于钢包为敞开式，钢包内的热量就会散发，到第二天晚上再练时，需要重新加热，现有的钢包加热是采用天然气加热，每个钢包每次加热需要400至500立方的天然气才能将钢包温度升至炼钢的要求，浪费天然气很严重，增加了炼钢成本。

现有的一部分钢包上增加了盖子，但是保温效果也不是很理想。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢包保温盖,其目的在于保存钢包前一次炼钢结束后的剩余热量至下次时使用,节约了钢包加热用的天然气,避免了天然气燃烧时产生的CO,节省了钢包再次加热时间,提高了钢包炼钢效率,降低了钢包炼钢成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种钢包保温盖，包括有盖体，盖体覆盖在钢包顶部密封钢包，盖体顶部设置有外盖部分和内盖部分，外盖部分底部压在钢包顶部，内盖部分伸入钢包内部并紧贴钢包内边沿，内盖部分设置有空腔，空腔内连接有耐高温隔热棉，本实用新型采用插入式的保温盖，将盖体的内盖部分入钢包内，并在内盖部分的空腔里连接耐高温隔热棉，将炼钢结束后的钢包内的残余热量隔绝在钢包里，留待下次钢包炼钢时使用，节省了再次炼钢时的钢包加热用的天然气能源，和再次加热钢包的时间，提高了钢包炼钢的效率，并且降低了炼钢的成本。

本实用新型的进一步改进在于：耐高温隔热棉的材料为硅化物纤维，保证保温盖具有很高的隔热性能。

本实用新型的进一步改进在于：上盖部分上部设置有加强腔，加强腔内部交错地连接有纵向加强型材和横加强型材，以增加盖体的强度。

本实用新型的进一步改进在于：上盖部分的中心部位设置有吊挂环，方便保温盖放置在钢包上，并在吊挂环与上盖部分连接的部位焊接有若干加强筋，增加吊挂环的强度。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用插入式的保温盖，将盖体的内盖部分入钢包内，并在内盖部分的空腔里连接耐高温隔热棉，将炼钢结束后的钢包内的残余热量隔绝在钢包里，留待下次钢包炼钢时使用，节省了再次炼钢时的钢包加热用的天然气能源，和再次加热钢包的时间，提高了钢包炼钢的效率，并且降低了炼钢的成本。

本实用新型采取带耐高温隔热棉的插入式保温盖为钢包进行保温，保留炼钢结束后的残余热量，节约了能源，提高了炼钢效率，并降低了成本。

附图说明

图1为一种钢包保温盖的结构示意图；

图2为一种钢包保温盖的内盖部分的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1和图2所示，一种钢包保温盖，包括有盖体1，盖体1覆盖在钢包顶部密封钢包，盖体1顶部设置有外盖部分7和内盖部分8，外盖部分7底部10压在钢包顶部，内盖部分8伸入钢包内部并紧贴钢包内边沿，内盖部分8设置有空腔11，空腔11内连接有耐高温隔热棉9，本实用新型采用插入式的保温盖，将盖体的内盖部分8入钢包内，并在内盖部分的空腔里连接耐高温隔热棉，将炼钢结束后的钢包内的残余热量隔绝在钢包里，留待下次钢包炼钢时使用，节省了再次炼钢时的钢包加热用的天然气能源，和再次加热钢包的时间，提高了钢包炼钢的效率，并且降低了炼钢的成本。

一种钢包保温盖的耐高温隔热棉9的材料为硅化物纤维，保证保温盖具有很高的隔热性能,上盖部分7上部设置有加强腔2，加强腔2内部交错地连接有纵向加强型材3和横加强型材4，以增加盖体的强度,上盖部分7的中心部位设置有吊挂环5，方便保温盖放置在钢包上，并在吊挂环5与上盖部分7连接的部位焊接有若干加强筋6，增加吊挂环5的强度。 

 本实用新型采取带耐高温隔热棉的插入式保温盖为钢包进行保温，保留炼钢结束后的残余热量，节约了能源，提高了炼钢效率，并降低了成本。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。