[实用新型]大口径钢塑增强复合管节

说明书

技术领域

本发明属于玻璃钢复合管道技术领域，具体涉及一种大口径钢塑增强复合管节。

背景技术

目前在大型水利工程、自来水原水进水管、远距离饮用水供水工程、城市排水总管等公用供水工程及通风工程中，所使用的大口径输水管道主要采用的有钢板管、铸铁管、钢筒混凝土管等，从各类管子的使用状况来看，钢板管、铸铁管都需要进行内壁防腐处理，防腐处理成本导致了管材生产成本高，钢板管现场安装连接又是采用焊接的方式，需要动用专用设备，增加了安装过程的复杂性；铸铁管虽然现场安装采用大小头承插这种相对比较简单的方式，但其从制造工艺上限制了管子口径的只能在3m以内，并且比重高、材质脆性，在实际使用中存在易锈蚀、泄露等很多安全隐患；而钢筒混凝土管的笨重是比较突出的问题，一般情况下，一节口径3m、长5m的管节重达35吨，给运输、施工都带来很大麻烦，而且水泥不耐腐，不宜在酸性、盐碱土地区应用。

发明内容

本发明旨在提供一种旨将玻璃钢管、钢管、PE塑料管的优点结合于一体、同时互补克服单类材料管道薄弱点的大口径钢塑增强复合管节技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的大口径钢塑增强复合管节，包括增强复合管及配合设置在增强复合管两端的法兰，其特征在于增强复合管的中心层为螺旋焊接钢管，螺旋焊接钢管的外圆周表面配合设置玻璃钢缠绕层构成增强复合管的外层，螺旋焊接钢管的内圆周表面连接设置带钩丝网，同时复合设置旋塑涂层，旋塑涂层与带钩丝网配合构成增强复合管的结构型钢塑复合内层。

所述的大口径钢塑增强复合管节，其特征在于所述的带钩丝网焊接固定在螺旋焊接钢管内壁。

所述的大口径钢塑增强复合管节，其特征在于所述的旋塑涂层贴敷设置在中心层螺旋焊接钢管的内壁，并与带钩丝网构成插接配合的一体连接结构。

所述的大口径钢塑增强复合管节，其特征在于所述的玻璃钢缠绕层涂覆设置在中心层螺旋焊接钢管的外表面。

所述的大口径钢塑增强复合管节，其特征在于所述的法兰与中心层螺旋焊接钢管之间焊接固定。

上述的大口径钢塑增强复合管节，构思新颖、结构合理，将玻璃钢、钢管、PE塑料管的优点有效结合、同时互补克服钢材不耐腐、塑料不耐压等单类材料管道的薄弱点，产品最大口径可达5～6m，具有极好的抗压性、抗冲击性和抗腐蚀能力，产品重量轻、使用寿命长且安装简便、安全、可靠，可明显降低制造、运输与安装成本，其造价远低于承载相同的钢铁管，产品可广泛应用于大型水利工程、自来水原水进水管、远距离饮用水供水工程、城市排水工程等介质输送，是传统钢质管、水泥管、铸铁管、钢筒混凝土等管理想的更新换代产品。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A-A截面结构示意图；

图中：1－增强复合管、1a－玻璃钢缠绕层、1b－螺旋焊接钢管、1c－带钩丝网、1d－旋塑涂层、2－法兰。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本发明的具体实施方式：

如图所示为大口径钢塑增强复合管节，由增强复合管1和连接在其两端的法兰2配合构成，其中增强复合管1的中心层为螺旋焊接钢管1b，螺旋焊接钢管1b由钢带采用螺旋焊接工艺制作成型，螺旋焊接钢管1b外侧复合设置玻璃钢缠绕层1a构成增强复合管1的外层，螺旋焊接钢管1b的内表面连接设置带钩丝网1c，并复合设置旋塑涂层1d，旋塑涂层1d与带钩丝网1c配合构成增强复合管1的结构型钢塑复合内层，这种结构型钢塑复合内层比钢管内壁简单胶粘内衬一层塑料具有粘结性好且旋塑层可以根据设计要求达到一定厚度，这是也钢管内壁简单胶粘内衬一层塑料的结构所无法实现；法兰2通过焊接固定连接在中心层螺旋焊接钢管1b的两端，外层的玻璃钢缠绕层1a采用玻璃钢缠绕工艺复合设置在中心层螺旋焊接钢管1b的外表面，带钩丝网1c通过焊接固定连接在螺旋焊接钢管1b内壁上，旋塑涂层1d采用中式旋塑工艺贴敷设置在中心层螺旋焊接钢管1b的内表面，并与带钩丝网1c构成插接配合的一体连接结构，即带钩丝网1c的连接带复合设置在旋塑涂层1d与螺旋焊接钢管1b内壁之间，带钩丝网1c的钩体部分全部插接在旋塑涂层1d内，构成结构型钢塑复合内层。

上述实施例中所述的大口径钢塑增强复合管节，其成型制作过程包括：

1）根据增强复合管1的口径规格选择合适的宽度、厚度的钢带，采用螺旋焊接工艺成型制作螺旋焊接钢管1b；

2）中心层螺旋焊接钢管1b的内壁上通过焊接固定连接带钩丝网1c，然后进行内外表面进行化学清洗处理;