[实用新型]一种用于放线机构的端盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及放线机构，具体涉及一种用于放线机构的端盖。

背景技术

传统的放线轮由中间的放线轴和设置于放线轴两末端的档板组成，传统的放线机构，是直接从放线轮上出线，档板对线材的摩擦阻力大，造成档板、线材磨损，甚至断线。

超细同轴线，即Micro coax cable,简称MCC，作为近年广为流行高端影像讯号传输之媒介，因其传输导通率高、导电性能优越、抗干扰(EMI)性强、高抗折弯性等出色的功能特性，而为众多IT 渠道供应商及终端客户所青睐。在未来，将广泛地应用于3G 智能手机、笔记本电脑、液晶显示器、数码摄录机、GPS 导航仪、精密医疗仪器等终端应用设备内部系统连接、并进行系统内部的信息处理和交换，从而大大提升讯号传输品质，并取代原有设备中软板（flexible PCB,FPC）的应用。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种结构简单、易于加工、使用方便、光滑耐磨、减小摩擦、可靠稳定放线的一种用于放线机构的端盖。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种用于放线机构的端盖，其特征在于：所述端盖包括表面光滑的盖体，盖体为圆盘形结构，盖体的侧面设有接触凹槽，盖体轴向的两个端面分别为外端面和内端面。

本实用新型进一步的改进方案包括：

所述接触凹槽为沿所述盖体径向环绕其侧面一圈的环形凹槽。

所述接触凹槽包括多个，沿所述盖体轴向均匀分布。

所述接触凹槽表面的开口形状为多边形、圆形、椭圆形或扇形，接触凹槽包括多个，沿所述盖体轴向和/或径向均匀分布。

所述外端面的外径较所述内端面的外径小，连接两个端面的侧面为光滑的弧面结构，所述盖板侧面的直径自内端面到外端面沿盖板轴向依次减小。

所述盖体的内端面上设有柱状的本体凹槽，本体凹槽与盖体同轴。

所述本体凹槽内设有柱状的凸台，凸台的外径小于本体凹槽的外径，凸台与本体凹槽同轴。

所述盖体的中心设有与盖体同轴的通孔。

所述盖体的中心设有与盖体同轴的通孔。

所述盖体的中心设有与盖体同轴的通孔，所述轴向的两个端面中的至少一个端面与盖体的侧面之间设有倒角。

本实用新型具有以下优点：结构简单，易于加工，使用方便，光滑耐磨，减小放线时线材受到的摩擦阻力实现可靠、稳定放线。

附图说明

图1是本实用新型一种用于放线机构的端盖的结构示意图之一；

图2是图1的左视图；

图3是图1的右视图；

图4是本实用新型一种用于放线机构的端盖的结构示意图之二；

图5是本实用新型一种用于放线机构的端盖的结构示意图之三；

图6是图4的右视图；

图7是图1所示端盖的使用状态结构示意图；

其中：1-盖体，2-接触凹槽，3-本体凹槽，4-凸台，5-通孔，6-放线轮，7-放线轴，8-转动轴，9-档板，10-线材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种用于放线机构的端盖作进一步描述:

实施例1：

一种用于放线机构的端盖，包括表面光滑的盖体1，盖体1为圆盘形结构，盖体1的侧面设有接触凹槽2，盖体1轴向的两个端面分别为外端面和内端面；优选盖体1的表面经打磨光滑处理。使用时将端盖设置在放线轮的末端，放线时，线材10在牵引力的作用下从放线轮6的放线轴7上出线，经过端盖的侧面进入后续的结构。端盖可选用耐磨性能良好的塑料端盖，如聚酰胺、聚丙烯等，除对其进行的光滑处理外，还通过设置接触凹槽2减小了线材10与端盖的接触面积，来减小摩擦。

其中接触凹槽2可为沿盖体1径向环绕其侧面一圈的环形凹槽。此种接触凹槽2结构简单、易于加工。优选接触凹槽2包括多个，沿盖体1轴向均匀分布，对线材10均匀支撑的同时，最大限度的减小了摩擦力。

其中接触凹槽2表面的开口形状可为多边形、圆形、椭圆形或扇形，接触凹槽2包括多个，沿盖体1轴向和/或径向均匀分布。

其中外端面的外径与内端面的外径可以相等，如图1所示；也可不同，外端面的外径较内端面的外径小，连接两个端面的侧面为光滑的弧面结构，盖板1侧面的直径自内端面到外端面沿盖板1轴向依次减小，如图4所示。

其中盖体1的内端面上设有柱状的本体凹槽3，本体凹槽3与盖体1同轴。

其中本体凹槽3内设有柱状的凸台4，凸台4的外径小于本体凹槽3的外径，凸台4与本体凹槽3同轴。