[实用新型]一种磨簧机的弹簧座

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及弹簧研磨机的技术领域，特别是弹簧座的技术领域。

【背景技术】

一般弹簧因成形的关系，于是弹簧的两端边均会有略为凸起且会有较不平整的余料，然而有些弹簧应用场合却要求其弹簧两端边较为平整，使弹簧的两端与置放面之间的接触面积增大，从而促进定位的稳定性，也就是所谓的端面直角度需要较为平整，因此必须采用弹簧研磨机对弹簧两端进行研磨磨平。

弹簧在研磨的过程中需要对弹簧进行固定，现有技术中的弹簧固定，通过在弹簧固定座上设置弹簧套筒，将弹簧置入套筒内进行研磨，当弹簧的外径和长度时，需要更换不同口径和不同长度的套筒，又由于弹簧的外径尺寸不相同，所采用的套筒的尺寸不可能和弹簧完全契合，会产生公差，使弹簧不可能完全垂直地立于套筒中而产生小角度的倾斜，导致所研磨的弹簧端面具有直角度不平整，甚至会研磨出一个倾斜的面等质量上的缺失。从而造成浪费时间，设备投资成本高，研磨端面直角度不平整。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磨簧机的弹簧座，能够节省时间，减少设备的投资，保证研磨端面直角度平整。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种磨簧机的弹簧座，包括底座、架体、第一固定支架、第二固定支架、第一固定座、第二固定座、第一液压缸、第二液压缸、固定轨道、稳定杆、第一压板和第二压板，所述底座上设有架体、第一固定座和第二固定座，所述架体的前方设有第一固定座，所述架体的后方设有第二固定座，所述架体上设有第一固定支架、第二固定支架和固定轨道，所述第一固定支架和第二固定支架的下方均设有固定轨道，所述第一固定支架上设有第一液压缸，所述第二固定支架上设有第二液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的底端设有第一压板，所述第二液压缸的活塞杆的底端设有第二压板，所述第一压板和第二压板上均设有稳定杆。

作为优选，所述第一压板的后端和第二压板的前端均设有两根固定杆，所述固定轨道对应安装在两根固定杆之间。

作为优选，所述第一固定座和第二固定座均采用内壁为斜面的凹槽形形状座，所述第一压板和第一固定座相对应装配，所述第二压板和第二固定座相对应装配。

作为优选，所述还包括垫块，所述第一固定座和第二固定座的内壁两侧均设有垫块，所述垫块、第一固定座和底座采用螺母固定形成一个整体，所述垫块、第二固定座和底座采用螺母固定形成一个整体。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将架体下部上设有第一固定座和第二固定座，固定座内壁为斜面的凹槽形能放置直径大小不同的弹簧，架体上设有第一液压缸和第二液压缸，并在第一液压缸和第二液压缸上分别设有第一压板和第二压板，压板通过液压缸的作用力对弹簧进行有效的压紧，避免弹簧固定不牢固的现象，与现有技术相比，具有节省时间，减少设备的投资，固定牢固，保证研磨端面直角度平整的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种磨簧机的弹簧座的结构示意图。

图中：1-底座、2-架体、3-第一固定支架、4-第二固定支架、5-第一固定座、6-第二固定座、7-第一液压缸、8-第二液压缸、9-固定轨道、10-稳定杆、11-第一压板、12-第二压板、13-垫块。

【具体实施方式】