[实用新型]风机及具有该风机的空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，具体而言，涉及一种风机及具有该风机的空调器。

背景技术

风机的蜗壳型线对风机的风量、噪音有着重要的影响。如图1和图2所示，现有技术中的风机包括风叶20’和蜗壳，在风机的纵剖面内，蜗壳的蜗壳型线10’由于连续性不好，存在突变，从而使得气流流经突变处时形成涡流，导致风量与噪音的比值不满足设计需求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种风机及具有该风机的空调器，以达到使风机的风量与噪声的比值满足设计需求的目的。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风机，包括蜗壳和风叶，在风机的纵剖面内，蜗壳的蜗壳型线包括：圆弧段，设置于风机的进风口处；螺旋线段，与圆弧段平滑连接，并朝向风机的出风口方向延伸。

进一步地，螺旋线段与圆弧段相切于第一连接点A。

进一步地，蜗壳型线还包括直线段，设置于风机的出风口处，并与螺旋线段相切于第二连接点B。

进一步地，圆弧段包括进口端点C和中点D，进口端点C和第一连接点A的连线与中点D之间的距离为H，其中，2mm≤H≤15mm。

进一步地，3mm≤H≤12mm。

进一步地，第二连接点B与风叶之间的间隔为d，其中，3mm≤d≤10mm。

进一步地，4.5mm≤d≤7mm。

进一步地，第二连接点B与风叶的圆心O的连线位于第一直线上，第一连接点A与风叶的圆心O的连线位于第二直线上，第一直线和第二直线之间的夹角为α，其中，85°≤α≤130°。

进一步地，90°≤α≤115°。

进一步地，本实用新型还提供了一种空调器，包括上述风机。

应用本实用新型的风机，通过将圆弧段与螺旋线段平滑连接，可以减小在二者连接处产生的突变结构的大小，甚至避免产生上述突变结构，从而能够防止气流流经上述连接处时形成涡流，进而能够达到使风机的风量与噪声的比值满足设计需求的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的风机的蜗壳型线的一种实施方式；

图2为现有技术中的风机的蜗壳型线的另一种实施方式；

图3为根据本实用新型实施例中的风机的剖面结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例中的风机的蜗壳型线主要控制特征的示意图；

图5为根据本实用新型实施例中的风机的剖视图。

图中附图标记：10、蜗壳型线；11、圆弧段；12、螺旋线段；13、直线段；20、风叶；30、蒸发器；40、电加热；50、接水盘；60、蜗舌。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图3和图4所示，本实用新型实施例提供了一种风机，包括蜗壳和风叶20。在风机的纵剖面内，蜗壳的蜗壳型线10包括：圆弧段11、螺旋线段12和直线段13。其中，圆弧段11设置于风机的进风口处。螺旋线段12与圆弧段11平滑连接。直线段13设置于风机的出风口处并与螺旋线段12远离圆弧段11的一端平滑连接。

通过将圆弧段11、螺旋线段12和直线段13在各个连接点处平滑连接，可以减小在连接处产生的突变结构的大小，甚至避免产生突变结构，从而能够防止气流流经上述连接处时形成涡流，进而能够达到使风机的风量与噪声的比值满足设计需求的目的。

优选地，螺旋线段12与圆弧段11相切于第一连接点A。直线段13与螺旋线段12相切于第二连接点B。将上述三段线首尾连接，以形成平滑的气流引导线，这样气流在流动中不容易产生紊流，从而达到降低噪音的目的。

需要说明的是，螺旋线段12的作用是与风叶20配合形成均匀出气容纳空间，直线段13的设计是因为过了螺旋线段12，风叶20已不再起作用，所以要设计一段直线段13来引导气流平稳的流出。圆弧段11的作用如下：风机的螺旋线段12及直线段13都属于出气段，与出气段相对应有一个进气段，进气段与出气段的相交点既是距离风叶20的最近点，也是进出气的分界点。本实用新型实施例中的进气段为了能容纳更多的气流进入，将圆弧段11设计成反向圆弧结构，即圆弧段11由第一连接点A朝向远离风叶20的方向弯曲延伸。当然，为了使风机的适用范围更广，上述圆弧段也可以设计成其他一些平滑过渡的曲线。