[实用新型]一种用在湿糠裹粉机上振动湿糠的振动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，特别是涉及一种用在湿糠裹粉机上振动湿糠的振动机构。

背景技术

在现有的湿糠裹粉机中，除去产品下部多余的面包糠是通过振动电机传出的高频振动来实现，该结构的振动机构虽然能将多余的面包糠除去，但对于较柔软的产品连产品都一起振破碎，从而影响裹粉产品的质量。因此这样的振动方式受到了局限性，现有的用在湿糠裹粉机中的振动机构只能在较硬实的产品中运用，针对柔软的产品无法使用该振动，这种采用高频振动的振动机构的结构形式已不适应现湿糠裹粉机除去产品下部多余面包糠要求的。

发明内容

为了克服上述振动机构的不足，本实用新型的发明目的是提供一种用在湿糠裹粉机上，结构新颖，能产生柔性振动，仅将多余的面包糠振去，而不易将产品一起振破碎的振动机构。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用在湿糠裹粉机上振动湿糠的振动机构，其包括两块相互平行的侧板，固定两块侧板之间的支撑杆，可转动安装在侧板之间的主动弹簧杆和从动弹簧杆，安装在其中一侧板外侧且外端与湿糠裹粉机传动齿轮联接的换向齿轮，安装在换向齿轮相对一侧侧板上的多个小链轮以及连接多个小链轮的链条；所述主动弹簧杆和从动弹簧杆之间平相行；所述换向齿轮内端与主动弹簧杆一头连接，主动弹簧杆另一头联接其中一小链轮；所述从动弹簧杆分别连接其余的小链轮。

作为优选，所述振动机构还包括设置在小链轮和链条之间的涨紧机构。

作为优选，所述侧板上还设有用于与湿糠裹粉机定位的槽。

进一步的，所述振动机构还包括用于与湿糠裹粉机定位安装的定位板，定位板固定在侧板上方。所述振动机构还包括手拎把手，手拎把手固定在侧板上方。

作为优选，所述主动弹簧杆数量为一个，而从动弹簧杆数量为多个，主动弹簧杆和多个从动弹簧杆在两侧板之间等距排列。

采用了上述技术方案的振动湿糠的振动机构，该振动机构通过换向齿轮连接源自于湿糠裹粉机的动力，从而带动侧板之间的主动弹簧杆以及从动弹簧杆的转动而产生柔性振动，因此，这种振动机构的优点是：通过弹簧杆转动转换成柔性振动，不断完成除去产品下部多余面包糠，而不会使得产品振破碎。

附图说明

图1：本实用新型实施例的结构示意图。

图2：图1的左侧结构示意图。

图3：图1的右侧结构示意图。

图4：图1的顶面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示的一种用在湿糠裹粉机上振动湿糠的振动机构，该振动机构包括一对侧板3、支撑杆4、一个主动弹簧杆5、多个从动弹簧杆6、换向齿轮7、多个小链轮8、链条9和涨紧机构10。

如图1和图4所示，一对侧板3相互平行，支撑杆4固定在两块侧板3之间，两块侧板3之间的距离通过支撑杆4的长度来确定。上述一个主动弹簧杆5和多个从动弹簧杆6等距且平行排列，均可转动安装在一对侧板3之间。其中的换向齿轮7安装在其中一侧板3外侧，换向齿轮7的外端用于与湿糠裹粉机传动齿轮联接，内端与主动弹簧杆5一头连接。多个小链轮8均安装在与换向齿轮7相对的另一块侧板3上，主动弹簧杆5另一头联接其中一小链轮8，从动弹簧杆6分别连接其余的小链轮8，小链轮8的数量是主动弹簧杆5和从动弹簧杆6数量之和，每个小链轮8一一对应连接一根主动弹簧杆5或从动弹簧杆6，链条9连接多个小链轮8，涨紧机构10设在小链轮8和链条9之间并且可涨紧链条9。

为了更好地定位，上述侧板3上还设有用于与湿糠裹粉机定位的槽。为了方便将该振动机构安装在湿糠裹粉机上，振动机构还含有用于与湿糠裹粉机定位安装的定位板1以及手拎把手2，定位板1固定在侧板3上方。具体是，侧板3上方形成一平台，每块侧板3上的前后两处均设有定位板1，而手拎把手2位置固定在前后两个定位板1之间。

工作时，振动机构定位安装后，换向齿轮7与湿糠裹粉机上的传动齿轮联接，通过湿糠裹粉机的传动齿轮转动实现换向齿轮7转动实现转动传递。换向齿轮7与主动弹簧杆5一头联接，主动弹簧杆5另一头联接小链轮8，此小链轮8与从动弹簧杆6通过链条9联接，使得传动得到了延续。上述在链传动机构中加设一个涨紧机构10，调整小链轮8和链条9的稳定配合，更好的传动传递。因此，通过湿糠裹粉机的传动齿轮的传动实现了弹簧杆转动，最终实现振动湿糠的作用。这种利用了弹簧杆的柔性振动，区别于高频振动，从而仅将多余的面包糠振去，不会将产品一起振破碎，振动效果好。