[实用新型]一种快速安装声测管的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建桥施工装置，尤其涉及在小直径钢筋笼中快速安装声测管装置。

背景技术

以松原天河大桥主桥的建设施工为例，其中，北汊桥工程为双塔空间索面自锚式悬索桥，双柱式混凝土桥塔主塔桩基桩径均为2.0m，钢筋笼设计直径1838mm。南汊桥工程为独塔空间索面自锚式悬索桥，引桥桩基桩径均为1.5m，钢筋笼设计直径1360mm。根据设计要求需在钢筋笼内安装声测管，声测管采用φ57×3.5mm无缝钢管。声测管在钢筋笼圆周方向四等分处均匀布置，检测管的连接采用焊接连接。

在前期施工主塔2m直径钢筋笼采用人工抬声测管穿过钢筋笼并固定焊接；后期施工1.5m桩径时，钢筋笼直径仅为1360mm，人工进入钢筋笼中穿入声测管只能下蹲前行，施工速度缓慢且易发生危险。特别是对于小直径钢筋笼的每节长度为25m左右,其内侧每隔两米还需要设置一道Φ28m加强筋,起支撑作用。如果直接从钢筋笼一头穿入声测管，则会导致声测管卡在加强筋或箍筋难以前进，工作效率低，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在问题，本实用新型提供一种快速安装声测管的装置，该装置可以避免人工安装声测管速度慢、易发生刮碰危险；同时提高施工速度，降低生产成本，为安全生产提供有力保障。

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案实施：

一种快速安装声测管的装置，包括手柄筋，所述手柄筋一端连接有至少四条以上相互垂直的防卡筋。

所述防卡筋的弧度范围在70°～120°，其弦长为0.91m～1.03m。

本实用新型有益效果：第一，本实用新型通过在手柄筋的端部焊接防卡筋，有效地避免了声测管被钢筋笼中的加强筋卡住的问题，提高了生产效率，保证了施工进度。第二，本实用新型的防卡筋设计的弧度范围在70°～120°，其弦长为0.91m～1.03m。，可以在内部环境复杂的钢筋笼中顺利地将声测管穿入，解决了过去利用人力进行声测管的穿入危险性高、速度慢、准确性低的技术问题。第三，本实用新型结构合理，设计巧妙，就地取材，成本低廉，工艺简单，操作方便，节能环保，适合大范围推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态示意图。

附图标记

1—手柄筋  2—防卡筋  3--声测管

具体实施方式

下面参照结合附图，对本实用新型的实施作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种快速安装声测管的装置，包括手柄筋1，所述手柄筋1一端连接有至少四根以上相互垂直的防卡筋2。在实际生产中，可以根据施工现场，选用边角废料制成本装置，进而达到节能降耗的环保要求。例如，手柄筋1采用一根长度为1.7mΦ28mm螺纹钢筋，四根防卡筋2采用长度为1.1mΦ16mm光圆钢筋。同时，为了更顺利地将声测管穿入钢筋笼中，需要使用弯曲机对四根防卡筋2进行压弯处理，其优选弧度范围为70°～120°，其弦长为0.91m～1.03m。这样，既解决了防卡筋2弯曲弧度过小易使声测管3被卡在钢筋笼中又解决了防卡筋2弯曲弧度过大费料、增加本装置前进摩擦阻力的技术问题。四个防卡筋2两两相互垂直且每根防卡筋2的两端分别焊接到手柄筋1上。

如图2所示，本实用新型施工过程，首先，对四个防卡筋按需求压弯并焊接到手柄筋的端部。随后，将声测管套入手柄筋的尾部放入钢筋笼中。施工者对手柄筋施加向前推力F同时带动声测管穿入钢筋笼，最后本装置被推出钢筋笼，声测管套在钢筋笼中，并将声测管与钢筋笼焊接牢固，完成声测管安装。本装置可以重复使用。

以上参照附图和实施例，对本实用新型进行了示意性描述，该描述没有限制性。本领域的普通技术人员应能理解，在实际应用中，本实用新型中各部件的设置方式均可能发生某些改变，而其他人员在其启示下也可能做出相似设计。需要指出的是，只要不脱离本实用新型的设计宗旨，所有显而易见的改变及其相似设计，均包含在本实用新型的保护范围之内。