[实用新型]随动式釜用双端面机械密封

说明书

技术领域

本实用新型属于釜用机械密封技术领域，具体地说是一种随动式釜用双端面机械密封。

背景技术

反应釜一般具有大轴径，旋转速度较慢，介质有一定腐蚀性，温度和压力不高，旋转轴有一定的摆动和窜动等特点。对机械密封的设计、加工、安装产生较大难度。实际应用的反应釜密封有单端面和双端面密封，一般都设计有调心轴承，运行时，轴承承受较大载荷。反应釜运行时旋转轴存在摆动和窜动问题，导致机械密封动、静摩擦副运行时出现相对移位现象，对密封使用稳定性产生影响，出现密封泄漏现象，使密封达不到设计寿命周期。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种随动式釜用双端面机械密封。该机械密封结构紧凑，拆卸方便，最大限度发挥机械密封、轴承和U形波纹管自身的优越性能，使用稳定可靠，解决了设备旋转轴摆动和窜动的密封问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种随动式釜用双端面机械密封，包括轴套、静环I、动密封组件I、动密封组件II、静环II、轴承、轴承座、波纹管组件及定位套，其中静环I、动密封组件I、动密封组件II、静环II及轴承沿轴向依次套设于轴套上，所述轴承的外套和内套分别与轴承座和轴套连接，所述静环II通过静环座II与轴承座连接，所述动密封组件I和动密封组件II与轴套连接，所述静环I安装于静环座I上，所述静环座I和静环座II连接；所述轴套远离轴承的一端设有定位套，所述定位套通过波纹管组件与轴承座连接。

所述静环座I的端部与定位套之间设有节流装置。所述节流装置包括节流环座、节流环及弹簧，其中节流环座套设于静环I的外端部、并与静环座I连接，所述节流环座的端面上沿周向设有环槽，所述环槽内由内向外依次容置有弹簧和节流环，所述节流环与定位套抵接。所述定位套的端部连接有压盖。

所述波纹管组件的两端通过定位螺栓定位连接。所述波纹管组件为U型波纹管。所述U型波纹管采用多层结构。

所述波纹管组件与轴套之间的腔体内设有用于改变隔离液流向的隔套，所述隔套的一端与静环座II连接，另一端为自由端。

所述轴承的内套与轴承座之间设有骨架油封，轴承的内套端部连接有压套，所述压套与轴套的端部之间依次设有巨型密封圈和平垫，所述轴承的端部设有与轴承座连接的轴承压盖。

所述压套上沿径向设有六角头螺栓和螺纹连接于六角头螺栓上的六角螺母，所述六角头螺栓与旋转轴连接、并通过六角螺母锁紧。

本实用新型的优点和积极效果为：

1.本实用新型普遍适用于反应釜密封。

2.本实用新型有效解决旋转轴摆动和窜动对密封稳定性的影响。

3.本实用新型密封效果好，使用寿命长。

4.本实用新型合理将机械密封、轴承和U形波纹管有机结合起来，结构紧凑，拆卸方便，最大限度发挥机械密封、轴承和U形波纹管自身的优越性能，使用稳定可靠，解决了此类设备旋转轴摆动和窜动的密封问题。

5.本实用新型机械密封与轴承、U形波纹管相结合，可以与旋转轴同步偏摆，取得满意效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1为压盖，5为节流环，6为内六角圆柱头螺钉II，7为弹簧，8为节流环座，9为O型密封圈，10为静环I，11为定位套，14为波纹管组件，15为动密封组件I，16为静环座I，17为定位螺栓，18为轴套，19为动密封组件II，23为定位螺母，24为静环II，25为骨架油封，26为轴承内套，27为轴承，28为定位螺钉，29为轴承座，30为平垫，31为巨型密封圈，33为轴承压盖，35为压套，37为六角螺母，38为六角头螺栓，39为吊装环，2、4、9、12、21、22、32为O型密封圈，3、6、13、20、34、36为内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。