[实用新型]一种用于风扇网罩的包圈结构有效

专利信息
申请号: 201320793695.4 申请日: 2013-12-06
公开(公告)号: CN203560136U 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 岑代郁 申请(专利权)人: 浙江久友电器科技有限公司
主分类号: F04D29/00 分类号: F04D29/00
代理公司: 杭州之江专利事务所(普通合伙) 33216 代理人: 朱枫
地址: 315322 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 风扇 网罩 结构
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于风扇领域,尤其涉及一种用于固定风扇前后网罩的包圈结构。

背景技术

目前市场上风扇的主体结构主要包括扇身、扇叶和底座等。通过扇身支撑扇叶、电机、按钮开关、电源线。而在扇叶前后一般都具有前网罩和后网罩,前网罩用于保护扇叶并提供均匀出风,后网罩用于固定后置电机。网罩能够在风扇工作过程中避免扇叶高速旋转而发生问题,因此两个网罩之间的固定也显得尤为重要。但是目前市面上风扇的前后网罩都是通过螺丝直接固定,很难拆装,进而造成风叶的清洗困难,每当风扇工作小段时间后,就需要通过螺丝拆卸后才能清洁内部,十分麻烦。

发明内容

为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于风扇网罩的包圈结构,能够起到方便拆卸风扇前后网罩的作用。

为此采用如下的技术方案:一种用于风扇网罩的包圈结构,包括用于固定前后网罩的前后两个包圈,所述前后包圈为圆环状,在前包圈圆环内侧壁上具有若干伸出端,后包圈外侧壁上部具有相应的卡槽;前后包圈通过伸出端及卡槽的配合,进行卡合固定,其特征在于:在后包圈的一个卡槽处具有一个固定装置,所述固定装置包括拉杆、弹簧及压板,所述压板通过螺丝固定于后包圈卡槽下方;压板上具有第一通孔,拉杆穿过第一通孔与压板间隙配合;所述拉杆具有上部凸台,拉杆上部套有弹簧,弹簧上端和拉杆上部凸台相抵触,弹簧下端和压板相抵触;在前包圈伸出端上具有第二通孔,在后包圈卡槽底部具有第三通孔,第二通孔和第三通孔在前后包圈卡合时与压板上的第一通孔同在一条直线上,并且所述的三个通孔均与拉杆间隙配合。

进一步地,所述固定装置还包括一锁套,在拉杆尾端具有一尾端凸台,所述锁套套在拉杆上,并通过尾端凸台对锁套进行限位。

进一步地,所述锁套上具有一下延伸面,所述延伸面上具有下安装孔,在压板的相应位置上具有上延伸面及上安装孔,所述锁套和压板通过安装孔中安装螺栓进行固定。

安装时,首先将固定装置的拉杆通过锁套拉起,此时弹簧呈压缩状态,将前包圈的伸出端和后包圈的卡槽一一对应并卡合好,完成初步卡合,此时压板上的第一通孔、后包圈卡槽底部的第三通孔及前包圈伸出端上的第二通孔,三个通孔位置对应呈一直线;之后松开锁套,在弹簧弹力作用下,固定装置的拉杆依次穿过压板上的第一通孔、后包圈卡槽底部的第三通孔及前包圈伸出端上的第二通孔,完成固定,最后将锁套的上安装孔和压板的下安装孔对准,通过螺栓进行最终固定。拆卸时,先拆去锁套和压板间的螺栓,将拉杆通过锁套拉起,旋转前包圈,使前后两个包圈分离。通过这样的技术方案,使得前后网罩非常方便安装和拆卸,风叶等内部零件很容易清洗。

附图说明

图1为本实施例的爆炸图。

图2为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

参见附图。本实施例包括用于固定前后网罩的前包圈1和后包圈2,所述前后包圈为圆环状,在前包圈1圆环内侧壁上具有四个伸出端11,后包圈2外侧壁上部具有相应的四个卡槽21及凸出缘22;在后包圈2的一个卡槽21处具有一个固定装置,所述固定装置包括拉杆3、弹簧4及压板5,所述压板5通过螺丝6固定于后包圈卡槽21下方;所述拉杆3具有的上部凸台31和尾端凸台32,拉杆上部套有弹簧4,弹簧4上端和拉杆的上部凸台31相抵触,弹簧4下端和压板5相抵触;所述固定装置还包括一锁套7,所述锁套7套在拉杆的尾端凸台32上。所述锁套7上具有一下延伸面71,所述延伸面上具有下安装孔72,在压板5的相应位置上具有上延伸面51及上安装孔52,所述安装孔内能够通过螺栓进行固定;压板5上具有第一通孔,所述后包圈卡槽底部具有第三通孔,所述前包圈伸出端上具有第二通孔,上述三个通孔位置在前后包圈卡合时呈一直线且和拉杆3间隙配合。

安装时,首先将固定装置的拉杆3通过锁套7拉起,此时弹簧4呈压缩状态,将前包圈1的伸出端11和后包圈2的卡槽21一一对应并卡合好,再旋转一定角度使后包圈2的凸出缘22卡在前包圈1圆环内,完成初步卡合,此时压板5上的第一通孔、后包圈卡槽21底部的第三通孔及前包圈伸出端11上的第二通孔三个通孔位置相应呈一直线;之后松开锁套7,在弹簧弹力作用下,固定装置的拉杆3依次穿过压板5上的第一通孔、后包圈卡槽21底部的第三通孔及前包圈伸出端11上的第二通孔,完成固定,最后将锁套7的上安装孔72和压板5的下安装孔52对准,通过螺栓进行最终固定。拆卸时,先拆去锁套7和压板5间的螺栓,将拉杆3通过锁套7拉起,反向旋转前包圈1,使前后两个包圈分离。

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