[实用新型]滚镀V形电极导电座保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀尤其是滚镀设备技术领域，具体而言，本实用新型特别涉及一种滚镀V形电极导电座保护装置。

背景技术

滚镀是在滚筒中与阴极导电装置直接或间接接触的工件在镀液中作为阴极进行电沉积的一种电镀方式。滚镀过程中，工件随着滚筒的旋转不停地翻转，同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的循环镀液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。滚镀过程中的电镀槽的阴阳导电杆一般用黄铜棒或管制成。导电杆的连接有两种：一种是通过连接线夹与电缆相连接；另一种是将导电杆放到镀槽导电座上，导电座在与电源相连接。后一种方式一般在直线式电镀自动线镀槽上使用，滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式，导电座有多种多样的形式，如V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。其中，V行座比较常见，水平面座多用于电流比较大的镀槽，垂直平面座有弹性压紧机构，用于矩形导电杆比较可靠；圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以看到。

滚镀设备中用到的电极导电座分为阴极导电座和阳极导电座，且都为黄铜（或者紫铜）材质制成的V形导电座。V形导电座不仅保证电镀过程中电镀杆与电极座之间良好的导电性，同时也使载体更加牢固的固定在渡槽上方，不会因为随着滚筒的转动而导致载体发生转动。在滚镀过程中，由于滚筒在不停的转动，而且镀液温度较高（一般在50°左右），所以镀槽中的镀液挥发的比较多。另外，当滚筒在槽位的升降过程中都会有部分镀液外溅到电极导电座上，这样不仅影响设备的导电性能，也增加额外的劳动成本。

虽然V形导电座在滚镀渡槽装置中应用比较普遍，但也存在一定缺点。例如，V形导电座一般为铜质材料且长期暴露在外面，极其容易被镀液腐蚀。V形导电座的特殊形状导致在清洁过程中更不容清洁干净。生产中出现上述现象时，应及时更换、清理而别无他法。高频率的更换、清理不仅增加劳动强度和人工成本，也影响生产效率。由于长时间的腐蚀，清洁后若不能达到应有的效果，只能报废处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚镀V形电极导电座保护装置，以解决现有技术存在的电极导电座因为长期裸露而容易受腐蚀、难以清理等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种滚镀V形电极导电座保护装置，其技术方案如下：

一种滚镀V形电极导电座保护装置，其包括：保护主体，用于笼罩在电极导电座上，且所述保护主体上设有用于和V形电极导电座的V形槽对应的凹槽，以便于将滚镀滚筒的导电杆嵌入V形电极导电座的V形槽；侧挡板，可活动地设于所述保护主体上，并与所述凹槽的侧面对应，用于封闭所述凹槽的侧面；上挡板，可活动地设于所述保护主体上，并与所述凹槽的上方对应，用于封闭所述凹槽的上部。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述保护主体为截面呈倒置U型的箱体结构。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述保护主体、侧挡板和上挡板为绝缘材质。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述保护主体、侧挡板和上挡板为聚氯乙烯材质。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，还包括橡胶条；所述侧挡板的中部设有至少两个水平的通孔，所述橡胶条穿过所述通孔并固定在所述保护主体上所述凹槽两侧的位置，使得所述侧挡板在受到导电杆压迫时向下移动。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述保护主体上所述凹槽两侧的位置设有钉入所述保护主体的螺钉，所述橡胶条的两端分别固定于所述螺钉上。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述上挡板为结构对称的两个，两个所述上挡板的一端分别利用弹簧设置于所述保护主体上表面所述凹槽两侧的位置，两个所述上挡板的另一端则是端面对接。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，两个所述上挡板的另一端端面包覆有铜质夹片。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述保护主体的一端设有侧封板。

在上述滚镀V形电极导电座保护装置的一种优选实施方式中，所述侧挡板上边缘的内侧设有水平的用于增加导电杆与电极导电座的接触点的接触铜片。

本实用新型用于罩设在滚镀所用的V形电极导电座上，在受到腐蚀之后更换方便，同时可以降低电极导电座的清理时间，减少清理次数，减缓电极导电座腐蚀，提高电极导电座使用寿命，降低维修及更换成本。

附图说明