[实用新型]旋转床干馏炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业技术领域，尤其是涉及一种旋转床干馏炉。

背景技术

采用旋转床作为干馏炉型的热解技术，采取热解气在炉膛内强制循环提高炉膛内物料传热，以提高旋转床热解物料的产量。传统的旋转床炉底为平面结构，热解气强制循环从炉底一侧的进气通路进入炉膛，从位于物料上部出气口由循环风机引出，从而实现了热解气的强制对流。然而，在这个过程中，随着热解气在炉内的阻力损失，用于循环加热的热解气到达远离出气口一端的炉底时，气体流速和气流压力均有不同程度的下降，导致气体向上透过物料板的动力减少，供给炉底上物料的热量不一致，从而炉底上原料热解不均匀。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种物料受热均匀的旋转床干馏炉。

根据本实用新型实施例的旋转床干馏炉，包括：炉体，所述炉体内限定出炉膛，所述炉体上具有进料口和出料口；填料板，所述填料板水平地设在所述炉膛内且将所述炉膛分隔成炉膛空间和位于所述炉膛空间下方的架空空间；循环装置，所述循环装置与所述炉体相邻设置以将所述炉膛内的热解气在所述炉膛空间和所述架空空间之间循环流动；以及至少一个布气结构，所述布气结构倾斜地设在所述填料板的下方且与所述填料板所在水平面之间成范围在30°～60°的夹角，所述布气结构用以将所述填料板上的物料均匀热解。

根据本实用新型实施例的旋转床干馏炉，通过设置布气结构，在循环装置的作用下，使得热解气可在炉膛内均匀地通过物料层，从而使得分布在填料板上的物料均匀热解，进而得到品质更为均一的产品，且在整个过程中，可实现对热解气分时、分段的调节气体流速和气流压力。另外，该旋转床干馏炉操作简单，运行可靠，生产能力强。

另外，根据本实用新型的旋转床干馏炉还可具有如下附加技术特征：

实用新型进一步地，所述炉膛上具有进气通路和排气通路，其中所述排气通路或所述进气通路与所述炉膛空间相通，所述进气通路或所述排气通路与所述架空空间相通且位于所述布气结构较低的一侧。由此，可有效保证供给填料板上的物料的热量一致，从而使得物料热解均匀。

可选地，所述布气结构形成为倾斜的斜面或阶梯面。

进一步地，所述布气结构的下方设有至少一个支撑件。由此，通过设置支撑件，对布气结构具有一定的支撑作用。

根据本实用新型的一个实施例，所述循环装置包括至少一个风机，至少一个所述风机上具有进风通路和出风通路，所述进风通路和所述出风通路分别与所述炉膛的所述排气通路和所述进气通路相通。由此，通过设置风机，可实现炉膛内热解气的强制对流。

可选地，所述进料口和所述出料口在所述炉体上彼此间隔开设置，所述布气结构为一个且所述一个布气结构在所述炉膛内从所述进料口延伸至所述出料口。

可选地，所述布气结构为多个且所述多个布气结构相互间隔开地设在所述填料板的下方。

根据本实用新型的一个实施例，所述填料板上形成有多个透气孔。由此，可保证循环风的顺利通过。

可选地，每个所述透气孔为圆形，且每个所述透气孔的直径为3～5mm，相邻的所述透气孔圆心之间的距离为8～10mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述填料板上方设有辐射管加热装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的旋转床干馏炉的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。