[实用新型]通用发电机缸头导风罩与启动器导风罩组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通用发电机部件，特别涉及一种通用发电机缸头导风罩与启动器导风罩组件。

背景技术

现有的缸头导风罩如图1所示，包括顶板10，顶板10的前端设有火花塞缺口，在顶板10的前侧设有竖向板11，该竖向板11与顶板10垂直，在顶板10的后侧设有后斜板9，左侧前部设有长的斜向板，顶板10的右侧靠近启动器罩，顶板10的右侧设有竖向板，启动器导风罩出风口的上端装在顶板10右侧的竖向板上，这样，一方面，进风口低，进风口小，启动器罩的出风口出来的风到达缸头导风罩后可能直接从缸头的左侧反弹回去，导致风不能全部进入。左侧的长斜板使得出风口减小（风从左侧后部出去），不利于风的流通。顶板10的后斜板9作为缸头的密封盖板，密封效果往往很差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种冷却效果好的通用发电机缸头导风罩与启动器导风罩组件。

本实用新型的技术方案如下：一种通用发电机缸头导风罩与启动器导风罩组件，包括启动器导风罩（8）和缸头导风罩，其特征在于：所述缸头导风罩包括顶板（1）、左短斜板（2）、前斜板（3）围成的上罩体，所述前斜板（3）的右侧设有向下的弧形侧板（4），所述左短斜板（2）的高度小于弧形侧板（4）的高度，所述前斜板（3）上设有弧形火花塞缺口（3a），所述左短斜板（2）的后侧设有侧罩，所述侧罩包括上横板（5a）和下横板（5b），所述上横板（5a）的前端连接在左短斜板（2）的后侧，所述上横板（5a）和下横板（5b）的后端之间连接后侧板（5c），所述上横板（5a）和下横板（5b）的左侧的后部之间连接竖向板（5d），所述顶板（1）的后侧的上表面设有安装耳板（6），所述启动器导风罩（8）的出风口的上侧连接在所述顶板（1）的右侧，所述启动器导风罩（8）的出风口的前侧连接在弧形侧板（4）上。

在上述技术方案中，相当于启动器导风罩的出风口比以前提高，出风口变大。启动器导风罩出风口的上侧直接和顶板连接，启动器导风罩的出风口的前侧与缸头导风罩的弧形侧板连接，这样进风口提高，增大进风量，进风效率提高。其次，进来的风反弹时被弧形侧板挡住，使得反弹的风强行进入缸头的散热筋之间，对缸头进行冷却。左短斜板的高度小于弧形侧板的高度，这样，出风口增大，有利于风的流通。所述左端设置侧罩，该侧罩装在缸头的左侧后部，避免后侧的风直接吹出。而是要向前折弯，再吹出。充分利用冷却风。散热效果好。上罩体上取消了后斜板，而是直接在缸头的后部设置密封盖板，将顶板通过安装耳板安装到密封盖板上，这样密封效果好。

在上述技术方案中：所述顶板（1）的上表面的后侧设有两个安装耳板（6），在安装耳板（6）上设有安装孔。

在上述技术方案中：所述左短斜板（2）与顶板（1）之间的夹角为45-55°。

在上述技术方案中：所述前斜板（3）的下端的左侧设有安装支耳（7），在该安装支耳（7）上设有安装孔。方便将上罩体安装到缸头上。

有益效果：本实用新型设计合理、结构简单、实施容易，缸头散热效果好。

附图说明

图1为改进前的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图

图3为本实用新型的缸头导风罩的结构示意图；

图4为缸头导风罩上罩体的左侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型的前、后、左、右、上、下等仅代表图中的相对位置，不表示产品的绝对位置。

实施例1：如图2-4所示，本实用新型的通用发电机缸头导风罩与启动器导风罩组件主要由缸头导风罩和启动器导风罩8组成，缸头导风罩主要由上罩体和侧罩5组成。所述上罩体包括顶板1、左短斜板2以及前斜板3围成的罩体，左短斜板2的高度小于现有的缸头导风罩的左侧板的高度。

所述前斜板3的右侧设有向下的弧形侧板4，该弧形侧板4与缸头本身的弯曲度相匹配。所述左短斜板2的高度小于弧形侧板4的高度，所述左短斜板2与顶板1之间的夹角为45-55°。所述前斜板3上设有弧形火花塞缺口3a，所述左短斜板2的后侧设有向下的侧罩，所述侧罩包括上横板5a和下横板5b，上横板5a和下横板5b平行，所述上横板5a的前端连接在左短斜板2的后侧，所述上横板5a和下横板5b的后端之间连接后侧板5c，后侧板5c上分布有横向的加强筋，该加强筋与风流通的方向一致，有利于风的流通，所述上横板5a和下横板5b的左侧的后部之间连接竖向板5d。所述后侧板5c和竖向板5d构成L形，所述下横板5b右侧设有向下的安装支耳，在该安装支耳上设有安装孔，所述上横板5a的上表面的右侧设有向上的安装支耳，该两个安装支耳用于将侧罩安装在缸头的侧面。所述顶板1的后部略向下倾斜，所述顶板1的上表面的后侧设有两个安装耳板6，在安装耳板6上设有安装孔。该两个安装耳板6用于将上罩体的后侧与缸头后部的密封盖板连接。所述前斜板3的下端的左侧设有安装支耳7，在该安装支耳7上设有安装孔。所述启动器导风罩8的结构为现有技术，不同的是，将启动器导风罩8的出风口向上提，相当于出风口向上扩大，所述启动器导风罩8的出风口的上侧连接在所述顶板1的右侧，所述启动器导风罩8的出风口的前侧连接在弧形侧板4上。