[实用新型]窗帘打孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗帘打孔机。

背景技术

目前，市场上对于窗帘打孔，一般都是人工操作进行打孔，这样效率低，同时人工成本大大提高，不利于长期发展，有待改进。另外，对于人工操作在窗帘上打出来的孔，不够规范，也不够美丽圆滑，导致整体窗帘的性价比降低，在市场上没有很好的竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种窗帘打孔机，提高窗帘打孔效率，降低人工成本，同时能够打出美丽圆滑的孔。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

窗帘打孔机，其特征在于：包括固定板，在固定板上通过旋转轴设有机头，在机头的底部前端设有用金属制成的圆形模具，在固定板的顶端面设有与模具相对应的模具底板，在模具底板上形成凹槽，在凹槽内设有圆形金属板，在模具底板的一侧设有刻度板，在刻度板上设有可滑动的孔距定位器；在模具底板的后方设有相隔设置的眉幅定位条。

进一步，在机头的顶端设有把手。

进一步，在机头内设有与模具相连接的电机。

进一步，在机头的底端前部一侧设有复位弹簧，在复位弹簧的端部设有固定块；在机头的后端两侧与固定板之间设有弹簧。

进一步，在固定板的底端设有4个橡胶垫。

进一步，在孔距定位器上设有定位槽。该结构在使用时，便于定位操作，提高打孔的精确性。

进一步，所述孔距定位器滑动设置在固定板上的缝槽内；所述缝槽设置在刻度板的一侧。

进一步，还包括开关控制器，所述开关控制器设置在机头上或者固定板上或者定位横幅条上。

进一步，所述定位横幅条的两侧形成长槽，在长槽内设有螺栓。该结构的设置，能够适合不同打孔的窗帘使用。

进一步，在固定板上设有与机头之间形成支撑作用的支撑杆，所述支撑杆的端部设有保护套。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，首先在窗帘上打第一个窗帘孔，更加不同的孔距调节孔距定位器，等孔距调节好之后，将孔距定位器套入第一个窗帘孔内，把窗帘拉直，压住把手打第二个孔，由于打孔用模具与模具底板上的金属板进行打孔，这样所打出的窗帘孔美丽圆滑。

由上可知，本实用新型提高窗帘打孔效率，降低人工成本，同时能够打出美丽圆滑的孔。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型俯视方向的结构示意图。

图3为本实用新型侧视方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1、附图2和附图3，本实施例公开了一种窗帘打孔机，其特征在于：包括固定板1，在固定板1上通过旋转轴设有机头2，在机头2的底部前端设有用金属制成的圆形模具3，在固定板1的顶端面设有与模具3相对应的模具底板4，在模具底板4上形成凹槽20，在凹槽20内设有圆形金属板21，在模具底板4的一侧设有刻度板5，在刻度板5上设有可滑动的孔距定位器6；在模具底板4的后方设有相隔设置的眉幅定位条7。

进一步设置，在机头2的顶端设有把手8。

进一步设置，在机头2内设有与模具3相连接的电机。

进一步设置，在机头2的底端前部一侧设有复位弹簧9，在复位弹簧9的端部设有固定块91；在机头2的后端两侧与固定板1之间设有弹簧92。

进一步设置，在固定板1的底端设有4个橡胶垫10。

进一步设置，在孔距定位器6上设有定位槽11。

进一步设置，所述孔距定位器6滑动设置在固定板上的缝槽12内；所述缝槽12设置在刻度板5的一侧。

进一步设置，还包括开关控制器13，所述开关控制器13设置在机头2上或者固定板1上或者定位横幅条7上。

进一步设置，所述定位横幅条7的两侧形成长槽14，在长槽14内设有螺栓。

进一步设置，在固定板1上设有与机头2之间形成支撑作用的支撑杆40，所述支撑杆30的端部设有保护套40。

以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。