[实用新型]线切割定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位夹具领域，特别地，涉及一种线切割定位夹具。

背景技术

目前，加工卡圈上的缺口时，主要依靠人工进行划线定位，再按划线进行切割。加工时卡圈定位过程复杂，定位困难；加工前，主要依靠手工划线定位，操作困难、且加工后的卡圈上的缺口的尺寸精度不易保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种待加工件的定位过程简单，定位容易，且定位时操作简单，待加工件加工后的尺寸精度容易保证的线切割定位夹具，以解决现有的待加工件定位时存在的定位过程复杂，定位困难，定位操作困难，且加工后工件的尺寸精度不易保证的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种线切割定位夹具，包括定位板和定位销；定位板上设有多个定位孔，多个定位孔与待加工件上的小孔一一对应；定位板上还设有定位缺口，定位缺口的外形尺寸与待加工件上需切割出的缺口的外形尺寸对应；定位销依次穿过小孔和定位孔后将待加工件与定位板定位。

进一步地，定位缺口为方型缺口，定位缺口的两条侧壁之间的宽度与待加工件上需切割出的缺口的宽度相等，定位缺口的深度等于或大于待加工件上需切割出的缺口的深度。

进一步地，定位孔的个数为两个，两个定位孔分别设置于定位缺口的两侧。

进一步地，定位孔为通孔；两个定位孔关于定位缺口的中线对称布置于定位缺口的两侧。

进一步地，定位板为方型板，其一条边的中线上加工有定位缺口。

本实用新型具有以下有益效果：

相比现有的依靠人工划线定位加工，采用本实用新型的线切割定位夹具加工时，待加工件2的定位过程简单，定位容易；加工前，依靠定位板1上的定位孔11进行定位，操作简单，且待加工件2上的缺口22加工后的尺寸精度容易保证。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型的线切割定位夹具的主视结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是卡圈未加工之前的主视结构示意图；

图4是图3中的卡圈加工缺口后的主视结构示意图；以及

图5是图4的A-A向剖视结构示意图。

附图标记说明

1、定位板；11、定位孔；12、定位缺口；2、待加工件；21、小孔；22、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1和图3所示，本实用新型的一种线切割定位夹具，包括定位板1和定位销3，定位板1上设有多个定位孔11，多个定位孔11与待加工件2上的小孔21一一对应；定位板1上还设有定位缺口12，定位缺口12的外形尺寸与待加工件2上需切割出的缺口22的外形尺寸对应，定位销3依次穿过小孔21和定位孔11后将待加工件2与定位板1定位。根据本实用新型的线切割定位夹具，加工待加工件2上的缺口22时，首先将待加工件2上的多个小孔21一一与定位板1上的多个定位孔11对准，然后使定位销3依次穿过小孔21和定位孔11后将待加工件2与定位板1定位，最后再把定位好的待加工件2和定位板1作为一个整体同时固定在线切割机床上，加工时，线切割刀具只需在定位缺口12的边线的指引下进行线切割加工即可。相比现有的依靠人工划线定位加工，采用本实用新型的线切割定位夹具加工时，待加工件2的定位过程简单，定位容易；加工前，依靠定位板1上的定位孔11进行定位，操作简单，且待加工件2上的缺口22加工后的尺寸精度容易保证。

进一步地，如图4和图5所示，本实用新型中，待加工件2指卡圈，待加工件2上需切割出的缺口22如图4所示。故在本实用新型中，定位缺口12为方型缺口，且定位缺口12的两条侧壁之间的宽度与待加工件2上需切割出的缺口22的宽度相等，从而保证切割出的缺口22的尺寸精度；定位缺口12的深度等于或大于待加工件2上需切割出的缺口22的深度，在本实施例中，为保证线切割刀具能够完全切出缺口22，故优选的方案应使定位缺口12的深度略大于待加工件2上需切割出的缺口22的深度。