[实用新型]鄂式硫化机导向结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鄂式硫化机，具体地说是涉及一种鄂式硫化机的导向结构。

背景技术

硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备，具有压力大、适应性广、效率高、占地面积小等特点，在橡胶制品企业得到广泛的应用。目前，对于一些长形或大环形橡胶制品，多采用带有鄂口的鄂式硫化机。现有技术中，鄂式硫化机的热板在液压油缸的作用下上下运动时，多通过热板与机体相接触的斜面进行导向，该导向方式存在精度差，摩擦阻力大，易偏移磨损等问题；或者在热板两端机体上各设置一条导向立柱，然后在热板两端加装导向环，套装在导向立柱上对热板进行导向，该导向方式同样处于滑动摩擦状态，同时使硫化机热板两端处在了半封闭状态，对机器操作产生了不便，特别是对于具有多层热板的大鄂口硫化机，导向距离明显加长，更容易出现上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新的鄂式硫化机导向结构。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种鄂式硫化机导向结构，包括槽状导轨、滚动轴承与导向板，槽状导轨呈长条形，其竖向设置在硫化机机体侧板上，滚动轴承安装在槽状导轨的槽内，并可沿槽状导轨上下滚动，滚动轴承与导向板相连接，导向板与硫化机热板相连接。

优选的，所述导向板包括一条形板与一L形板，L形板垂直焊接在条形板上，所述滚动轴承设置在条形板的底部，L形板与硫化机热板上对应开设有固定孔，并通过固定件进行可拆卸连接。

优选的，每一导向板上固定有两个滚动轴承，该两个滚动轴承分别安装于条形板的两端。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型采用滚动轴承与槽状导轨相配合的方式对硫化机热板进行导向，导向精度高、抗偏载能力强，而且摩擦阻力小，不易磨损，并可有效地降低油缸的推力，提高油缸作用力的精密控制能力，尤其适用于具有多层热板的大鄂口硫化机。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为槽状导轨的俯视图；

图3为槽状导轨的侧视图；

图4为滚动轴承与导向板连接后的结构示意图。

图中：1-槽状导轨，101-槽，2-滚动轴承，3-导向板，301-条形板，302-L形板，303-固定孔，4-硫化机机体侧板，5-硫化机热板。

具体实施方式

结合附图，一种鄂式硫化机导向结构，包括槽状导轨1、滚动轴承2与导向板3。槽状导轨1呈长条形，其竖向设置在硫化机机体侧板4上，滚动轴承2安装在槽状导轨1的槽101内，并可沿槽状导轨1上下滚动，滚动轴承2与导向板3相连接，导向板3与硫化机热板5相连接。

本实用新型采用上述导向结构，在液压油缸带动硫化机热板5上下运动时，通过滚动轴承2与槽状导轨1相配合的方式对硫化机热板5进行导向，改现有技术的滑动摩擦为滚动摩擦，从而具有摩擦阻力小，导向精度高等优势，尤其适用于具有多层热板的大鄂口硫化机。

上述导向板3包括一条形板301与一L形板302，L形板302垂直焊接在条形板301上。每一导向板3上固定有两个滚动轴承2，该两个滚动轴承2分别安装于条形板301的底部两端。L形板302上开设有与硫化机热板5上相对应的固定孔303，L形板302与硫化机热板5通过固定件进行可拆卸连接。上述固定孔303可为螺孔，相应的固定件可为紧固螺栓。

上述导向结构可根据硫化机热板5的尺寸等条件设置多个，以更好的对硫化机热板5进行导向。当然，如果硫化机热板5设置有多层，则每层热板通过导向板固定的滚动轴承可在同一条槽状导轨的槽内上下滑动，从而实现导向结构对多层热板的导向。

上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，在本说明书的教导下，本领域技术人员所作出的任何等同替代方式，或明显变型方式，均应在本实用新型的保护范围之内。