[实用新型]真空袋漏气检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用检测真空袋是否漏气的漏气检测仪。

背景技术

目前，现有技术中普遍使用的真空袋漏气检测仪包括由真空检测箱体和箱盖密封连接构成的检测室以及可对检测室抽真空的真空泵，真空检测箱体和/或箱盖是透明的，箱盖可相对于真空检测箱体打开，真空检测箱体内可装水，箱盖下方设有用于将真空袋压于水中的压板。关上箱盖可将真空检测箱体密封形成检测室，真空泵通过管路连接检测室。检测操作时，将需要检测的真空袋放置在装有水的透明密闭箱体内，真空袋被压于水中，然后利用真空泵对透明箱体进行抽真空，待达到一定真空度后，判断在真空袋的热封处是否有气泡冒出，从而判断是否漏气。但此类真空袋漏气检测仪在工作时是利用真空泵使检测室的形成真空环境，故不可避免的存在着以下缺陷：1.泵体工作时会产生比较大的噪音。2.泵体工作时被抽空气经泵体压缩，排放出热的废空气，污染实验室、品控室的环境。3.要定期加注真空泵油，养护繁琐，成本高。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种结构新颖，无真空泵，污染和噪音小，检测操作方便的真空袋漏气检测仪。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

真空袋漏气检测仪，包括由真空检测箱体和箱盖密封连接构成的且至少有一可透明观察部分的检测室以及可对检测室抽真空的抽真空系统，所述箱盖可相对于真空检测箱体打开，真空检测箱体内装有水，箱盖下方设有用于将真空袋压于水中的压板，所述箱盖上设有分别连通检测室的真空释放阀和真空压力表；所述抽真空系统包括真空发生器和抽真空管路系统，真空发生器通过抽真空管路系统连通检测室，真空发生器上还设有对其控制启停的手动阀。

进一步的，所述真空发生器安装在检测室下方，抽真空管路系统从箱盖顶端连入检测室。

作为优选，所述箱盖一侧边缘通过翻起后能在一定角度定位的铰接件连接在真空检测箱体一侧边缘，检测操作方便。

作为优选，所述真空检测箱体以及箱盖分别是透明箱体和透明箱盖，进一步的，所述压板为透明压板。这样构成的检测室是全透明的结构，便于观察判断是否漏气。

采用了上述技术方案的真空袋漏气检测仪，将对检测室抽真空的装置改用真空发生器，利用该真空发生器高速喷射压缩空气，在喷管出口形成射流，产生卷吸流动。在卷吸作用下，使得喷管出口周围的空气不断地被抽吸走，使吸附腔内的压力降至大气压以下，形成一定真空度，从而实现对箱体进行抽真空。由于不需要真空泵而得到真空，所以在工作时噪音低、且不像真空泵那样产生废气污染，实用性强。

而检测箱盖上设有真空释放阀和真空压力表，真空发生器上上设有对其控制启停的手动阀，因此，操作时装入真空袋并关闭箱盖密封真空检测箱体，再手动开启真空发生器抽真空，直至真空压力表显示为可使用的负压为止，完成检测后，打开真空释放阀，开启箱盖重复操作，可见，该真空袋漏气检测仪检测操作使用起来也比较方便。相反，采用真空泵，根本无须真空压力表，其易将真空度抽的过低，不仅如上所述能耗高噪声大，而且操作速度慢。

附图说明

图1：本实用新型实施例真空袋漏气检测仪的正面结构示意图。

图2：本实用新型实施例真空袋漏气检测仪的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例：如图1和图2所示的真空袋漏气检测仪，该真空袋漏气检测仪包括一个至少有一可透明观察部分的检测室3和可对检测室3抽真空的抽真空系统，抽真空系统包括真空发生器6和抽真空管路系统4，真空发生器6通过抽真空管路系统4连通检测室3，用以抽真空。

具体地如图1和图2所示，其中的检测室3由可装入水的真空检测箱体30和箱盖31密封连接构成，但箱盖31可相对于真空检测箱体30打开，并且该箱盖31一侧边缘通过翻起后能在一定角度定位的铰接件32连接在真空检测箱体30一侧边缘。箱盖31围绕其下边缘设有用于密封的弹性密封条5，当关上箱盖31时，就是通过弹性密封条5压在真空检测箱体30边缘和箱盖31之间实现上述密封连接，从而围成上述检测室3。

如图1和图2所示，箱盖31上设有分别连通检测室3的真空释放阀2和真空压力表1，箱盖31下方设有用于将真空袋压于水中的压板7。真空检测箱体30以及箱盖31分别是透明箱体和透明箱盖，压板7也为透明压板，均是由透明的有机玻璃材料制成，能够承受-0.1MPA的压差。