[实用新型]精馏塔薄膜式再沸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再沸器，具体涉及到一种精馏塔薄膜式再沸器。

背景技术

再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。现有技术中，再沸器多与分馏塔合用，一般再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。这样，从分馏塔底部提供液相进入到再沸器中，通常在再沸器中只有25-30%的液相能被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底，从而提高分馏塔的分馏提纯效果。但是，液相回到再沸器中形成池状蒸发，存在传热效果差、蒸发不干净的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种膜状蒸发、传热效果好、一次蒸发干净的精馏塔薄膜式再沸器。

为达到上述目的，本实用新型一种精馏塔薄膜式再沸器，包括再沸器本体，所述的再沸器本体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述的再沸器本体内横向设有若干盘管，再沸器本体的上方设有精馏器，精馏器的中部设有精馏器进料口，底部设有精馏器出料口，精馏器出料口经导管与进料口相连接。

采用上述技术方案后，由于所述的再沸器本体内横向设有若干盘管，再沸器本体的上方设有精馏器，精馏器的中部设有精馏器进料口，底部设有精馏器出料口，精馏器出料口经导管与进料口相连接。因此，精馏器里的残留液由精馏器出料口经导管进入再沸器中，在盘管上形成膜状蒸发，增大接触面积，残留液的泡点低于沸点即可蒸发，蒸发效果明显，从而提高工作效率，并大大节约能源。

附图说明

图1是本实用新型精馏塔薄膜式再沸器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型精馏塔薄膜式再沸器作进一步说明；

由图1可见，本实用新型的精馏塔薄膜式再沸器，包括再沸器本体1，所述的再沸器本体1的顶部设有进料口11，底部设有出料口12，所述的再沸器本体1内横向设有若干盘管13，再沸器本体1的上方设有精馏器3，精馏器3的中部设有精馏器进料口31，底部设有精馏器出料口32，精馏器出料口32经导管2与进料口11相连接。

使用本实用新型时，物料从精馏器进料口31进入精馏器3里，进行精馏和提馏，实现分馏提纯，提纯后的残液从精馏器出料口32的通过导管2及进料口11流入再沸器本体1里，这时再沸器本体1里的盘管13由于其内有高温蒸汽通过，流进沸器本体1里的残留液立即在盘管13的表面形成膜状蒸发，并且其泡点于沸点时即可成气体，气体再由导管进入精馏器3里，再次进行分馏提纯，提高分馏效果。

本实施例的技术主要通过以下技术方案得以解决：通过在再沸器本体1内横向设有若干盘管13，若干盘管13里有蒸汽通过，再沸器本体1通过导管2与精馏器3相连接。。

在本实施例中，通过将盘管13横向设在再沸器本体1内，这样精馏器3里的残留液通过导管2进入再沸器本体1里，在盘管13的外表面形成膜状蒸发，其泡点达到82℃—85℃即可蒸发，效果提高30%，大大节约能源；经过盘管13加热的浮残液温度较低，可从出料口12排出，减少大气污染。