[实用新型]一种水泥散罐车

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种可自动出料的水泥散罐车。

背景技术

   目前，在工业生产中，需要用运输车将粉状的物料运送到不同的施工地点，当这些粉状物料到达施工地点时，往往需要人力来将车上的物料卸载下来，很不方便，需要一种可自动卸载物料的出料车。

实用新型内容

    针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题是提供了一种可自动出料的水泥散罐车。 

本实用新型的技术方案为：

一种水泥散罐车，包括车架、罐体和风机；所述的罐体和风机安装在车架上；罐体设有进料口和出料口，底部安装有空气斜槽；空气斜槽向出料口倾斜；风机通过气管与空气斜槽相连。

进一步，所述的水泥散罐车还包括称重装置、控制装置、电控阀门；所述的电控阀门安装于出料口处；所述的称重装置、电控阀门、风机与所述的控制装置相连。

进一步，所述的空气斜槽呈弧形分布。

进一步，所述的空气斜槽包括风槽，风槽上设有流沙布，所述的风槽通过气管和风机相连通。

本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型的一种水泥散罐车，通过风机送风到空气斜槽的风槽，使料槽的粉状物料以流态状的形式下滑到出料口送出，自动出料，方便快捷。 

（2）通过称重装置、电控阀门、风机与所述的控制装置相连。称重装置预先设置称重参数，当其上的粉状物料达到指定的重量时，控制装置即断电，风机停止转动，电控阀门关闭。可以自动控制所需粉状物料的重量，提高工作的效率，减少了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的右视图。

图3 为本实用新型内部空气斜槽的弧形分布示意图。

图4为本实用新型空气斜槽的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水泥散罐车，包括车架1、罐体12和风机2。车架1包括牵引头、由牵引头牵引的水平板、设置在水平板底部的滚轮。罐体12架设在水平板上，为四周封闭的结构，用于盛放水泥粉。风机2安装在车架1上，风机2也可安装在罐体12上。罐体12的罐壁上设有进料口20和出料口3，用于进出粉状物料，出料口20出设有电控阀门14，所述电控阀门14的开合状态可控制粉状物料是否输出。罐体12底部分布有空气斜槽10。空气斜槽10有多根，用于输送粉状物料用。多根空气斜槽10在罐体12底部呈弧形分布，弧形分布的结构空气斜槽10如图3所示。空气斜槽10的结构，如图4所示，包括风槽8和流沙布9。流沙布9铺设在风槽8之上。风槽8通过气管和风机2相连。空气斜槽10的风槽8和流沙布9均为倾斜布置，即空气斜槽10和水平面存在一个夹角A，夹角A为6°～10°。罐体12底部的所有空气斜槽10均向出料口3倾斜，即空气斜槽10在位于出料口3端处低，而另一端高。空气斜槽10的风槽8用于通气，粉状水泥物料置于流沙布9之上，流沙布9可以通过气体，但上面的粉状水泥物料不会透过流沙布9掉落至风槽内。如图2所示，罐体12外部还安装有控制装置4和称重装置5。称重装置5、电控阀门14、风机2和控制装置4相连。控制装置4可控制电控阀门3的开合状态，同时控制风机2的转动。称重装置5可预先设定所需物料的重量参数，当称重装置5上面的粉状物料的重量达到设置的参数时，称重装置5可产生脉冲信号达到控制装置4。

本领域技术人员理解，空气斜槽10在罐体12底部的分布也可以采用其他方式。

本实用新型的工作原理：电控阀门14处于打开状态，预先设置称重装置4的称重参数。打开风机2，风机2通过气管给呈弧形分布的空气斜槽10的风槽8送风。风透过流沙布9，使流沙布9上面的粉状物料呈流态状下滑到出料口3。粉状物料到达外部的称重装置5上。称重装置5对其上面的粉状物料进行称重，当称重装置5上的粉状物料的重量达到所设置的称重参数时，控制装置4可自动断电，风机2停止转动，电控阀门14关闭，空气斜槽10里的粉状物料停止输出，整个运送粉状物料的过程完成。本实用新型的一种水泥散罐车，通过风机送风到空气斜槽的风槽，使料槽的粉状物料以流态状的形式下滑到出料口送出，自动出料，方便快捷。通过称重装置、电控阀门、风机与所述的控制装置相连。称重装置预先设置称重参数，当其上的粉状物料的重量达到称重参数时，控制装置即断电，风机停止转动，电控阀门关闭。可以自动控制所需粉状物料的重量，提高工作的效率，减少了大量的人力。