[实用新型]高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构有效
申请号: | 201320790437.0 | 申请日: | 2013-12-05 |
公开(公告)号: | CN203695118U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 潘吉顺 | 申请(专利权)人: | 铜陵晟王铁路装备股份有限公司 |
主分类号: | B02C4/28 | 分类号: | B02C4/28;B02C4/02 |
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搜索关键词: | 高压 挤压 辊压轮 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构,属于高压磨粉设备技术领域。
背景技术
高压对辊压磨机是通过两个平行布置的圆柱形辊压轮将物料卷入两辊压轮之间并压碎,从而实现磨粉作业。高压对辊压磨机两辊间的压力通常为50~300 MPa,辊压轮将物料卷入两辊压轮之间需要非常大的拉扯力,用于支撑和带动辊压轮的主轴需要为辊压轮提供巨大的扭转力矩,且高压力与被粉碎物料的不均匀性,会导致辊压轮以很大的加速度退让,产生非常大的冲击载荷,引起辊压轮强烈的水平振动和扭转振动。因此,辊压轮与其轴的结合既要满足机械强度和结合强度能够承受扭转力矩,又要满足辊压轮在受到水平振动和扭转振动时不会沿轴向移动。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构,既能够满足机械强度和结合强度可承受扭转力矩,又能够满足辊压轮在受到水平振动和扭转振动时不会沿轴向移动。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构,包括:辊压轮轴和设置于所述辊压轮轴上的辊压轮,所述辊压轮通过键与所述辊压轮轴结合,且所述辊压轮轴上设置有与所述辊压轮轴同步转动的加固件,所述加固件位于所述辊压轮的一侧且与所述辊压轮固定连接。
作为上述技术方案的改进,所述键铸造于所述辊压轮轴的表面,所述辊压轮设置有配合所述键的键槽。
作为上述技术方案的改进,所述辊压轮轴上设置有限位凸起,所述限位凸起和所述加固件分别位于所述辊压轮的两侧。
作为上述技术方案的改进,所述辊压轮轴上设置有螺纹,所述加固件为加固螺母,所述加固螺母通过平行于所述辊压轮轴线的连接螺栓与所述辊压轮的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的改进,所述加固件为环形,通过沿所述辊压轮轴半径方向设置的加固螺栓与所述辊压轮轴固定连接,且所述加固件通过平行于所述辊压轮轴线的连接螺栓与所述辊压轮的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的改进,所述辊压轮中心安装部为中碳铸钢制成。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构,既能够满足机械强度和结合强度可承受扭转力矩,又能够满足辊压轮在受到水平振动和扭转振动时不会沿轴向移动。并且提供了两种优选结构,结构一中辊压轮通过连接螺栓限制了加固螺母发生相对于辊压轮轴的转动,加固螺母限制了辊压轮向加固螺母一侧移动,连接螺栓制了辊压轮向限位凸起一侧移动,同时加固螺母承受并传递了辊压轮轴的扭转力,从而提高了所述辊压轮轴和所述辊压轮的结合强度。结构二中通过加固螺栓与所述辊压轮轴固定连接的加固件既不会发生相对于辊压轮轴的转动,也不会沿轴向侧移,因此加固件通过连接螺栓既对辊压轮形成了轴向侧移的限位作用,又具有承受并传递了辊压轮轴的扭转力的作用,从而提高了所述辊压轮轴和所述辊压轮的结合强度。
附图说明
图1为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构实施例一结构示意图;
图2为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构实施例二结构示意图;
图3为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构实施例二的加固件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
实施例一
如图1所示,为本实用新型所述的高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构的实施例一结构示意图。所述高压对辊挤压磨机的辊压轮与轴安装结构,包括:辊压轮轴1和设置于所述辊压轮轴1上的辊压轮2,所述辊压轮2通过键3与所述辊压轮轴1结合,且所述辊压轮轴1上设置有与所述辊压轮轴1同步转动的加固件4,所述加固件4位于所述辊压轮2的一侧且与所述辊压轮2固定连接。进一步地,所述键3铸造于所述辊压轮轴1的表面,所述辊压轮2设置有配合所述键3的键槽。所述结构能够提高所述辊压轮轴1与所述辊压轮2的结合强度,可承受扭转力矩且加固件4的限位作用使辊压轮2在受到水平振动和扭转振动时不会沿轴向移动。所述键3铸造于所述辊压轮轴1的表面能够提高辊压轮2安装的效率并降低所述键3活动造成的磨损。
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