[实用新型]高压对辊挤压磨机的主机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压对辊挤压磨机的主机架，属于高压磨粉设备技术领域。

背景技术

对辊压磨机的主要工作部件为两个平行布置的圆柱形辊压轮，设备工作时，物料被卷入两辊压轮之间并被压碎；其中一个辊压轮作定轴旋转运动，另一个辊压轮在旋转过程中其轴线可以移动，以适应被辊压物料的不均匀程度。高压对辊压磨机两辊间的压力通常为50～300 MPa，可在瞬间将物料辊压成为粉饼，略微施加一定的外力，粉饼便成为粉末。由于物料是非常平稳地通过辊压轮的工作空间的，没有撞击，噪音非常低，因此高压对辊压磨机的粉碎效率很高。

然而，高压力与被粉碎物料的不均匀性，会导致活动辊轮以很大的加速度退让，产生非常大的冲击载荷，引起主轴强烈的水平振动和扭转振动。因此，与普通对辊压磨机相比，无论是机器的结构、传动部件、还是力学特性，高压对辊粉磨机所涉及的问题都要复杂得多。高压对辊挤压磨机的主机架主要指辊压轮及其安装组件，通常高压对辊挤压磨机的工作环境中粉尘较多，而且高压对辊挤压磨机制造和维护成本都较高，因此需要特别重视高压对辊挤压磨机的防尘性能，以降低运动部件的磨损和维护成本，延长设备的使用寿命；此外，高压对辊粉磨机对于辊压轮与安装轴的结合强度也有较高要求。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种高压对辊挤压磨机的主机架，具有较好的防尘效果，且辊压轮与安装轴的结合强度较高，主机架的使用寿命较长。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高压对辊挤压磨机的主机架，包括底座和

一轴线位置相对于底座固定的定轴和一轴线位置相对于底座可活动的动轴；

一分别设置于所述定轴和所述动轴上的定轴辊压轮和动轴辊压轮；

一用于承载所述定轴和所述动轴两端的轴承座，所述定轴的轴承座设置于所述底座，所述动轴的轴承座设置于相对于所述底座可活动的支撑件上；

所述定轴和所述动轴均包括辊压轮安装部、应力轴肩部、支撑端部，所述支撑端部位于所述轴承座中，所述应力轴肩部位于所述辊压轮安装部和所述支撑端部之间，所述应力轴肩部与所述支撑端部的过渡位置设置有防尘组件。

作为上述技术方案的改进，所述定轴的防尘组件包括固设于所述底座的防尘罩和固设于所述定轴上且位于应力轴肩部的密封挡板，所述防尘罩为筒状且套装于所述定轴的应力轴肩部与支撑端部的过渡位置，所述密封挡板与所述定轴同步转动，所述防尘罩与所述密封挡板之间设置有羊毛毡。

作为上述技术方案的改进，所述动轴的防尘组件包括密封套，所述密封套活动套装于所述动轴上，所述密封套包括窄口端和宽口端，所述窄口端位于所述动轴的支撑端部，所述宽口端位于所述动轴的应力轴肩部，所述宽口端与所述动轴之间设置有羊毛毡。

作为上述技术方案的改进，还包括侧挡装置，所述侧挡装置包括侧挡支架和侧挡耐磨板，所述侧挡支架为两块并分别位于所述定轴辊压轮和所述动轴辊压轮辊压位置的两侧且设置于所述底座，所述侧挡耐磨板为两块并分别固设于两块所述侧挡支架上且位于所述侧挡支架的内侧。所述侧挡支架的内侧是指两块所述侧挡支架相向的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡支架分为上部和下部，所述侧挡支架下部的厚度大于所述侧挡支架上部的厚度，所述侧挡支架下部位于所述定轴和所述动轴的轴线下方；所述侧挡耐磨板位于所述侧挡支架上部的内侧。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡装置还包括填充板，所述填充板设置于所述侧挡耐磨板和所述侧挡支架之间。

作为上述技术方案的改进，所述侧挡装置还包括调整螺杆，所述侧挡装置通过所述调整螺杆活动设置于所述底座，且所述调整螺杆两端分别连接两块所述侧挡支架。

作为上述技术方案的改进，所述调整螺杆一端设置有螺帽，另一端设置有调整螺栓，所述调整螺栓与所述侧挡支架之间还设置有弹簧。

作为上述技术方案的改进，所述定轴辊压轮和所述动轴辊压轮通过键分别与所述定轴和所述动轴结合，且所述定轴和所述动轴上均设置有分别与所述定轴和所述动轴同步转动的加固件；设置于所述定轴上的所述加固件位于所述定轴辊压轮的一侧且通过平行于所述定轴的螺栓与所述定轴辊压轮固定连接，设置于所述动轴上的所述加固件位于所述动轴辊压轮的一侧且通过平行于所述动轴的螺栓与所述动轴辊压轮固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述定轴和所述动轴的辊压轮安装部均为锥台形，所述定轴和所述动轴的辊压轮安装部直径较小的一端设置有螺纹，所述加固件为加固螺母。