[实用新型]扁铜线平直下料机

说明书

技术领域

本实用新型属于扁铜线剪裁装置技术领域，涉及一种适用于裁剪扁铜线的平直下料机设备。

背景技术

现有的用于裁剪扁铜线的平直下料机设备，大多采用丝杠和皮带系统传动，液压系统裁剪等；这类设备制造成本比较贵，结构比较复杂，系统维护成本比较高，只适用于大型生产企业购买与使用；对小型企业生产使用不是很经济实用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扁铜线平直下料机，适用于小型企业生产使用的扁铜线的平直下料设备，以解决现有采用人工裁剪扁铜线存在的费时费力且效率低、不安全因素等问题。

本实用新型的技术方案是，一种扁铜线平直下料机，包括一对平行设置的送料矫平机架，送料矫平机架上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置、水平方向矫平装置及牵引、钳口装置，送料矫平机架沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车，2条送料矫平机架外侧均安装有送料伸缩气缸，送料伸缩气缸的活塞端安装有齿轮，齿轮的上、下方均安装有与齿轮啮合的齿条，齿条固接在送料矫平机架上，送料矫平机架的另一端设置有剪切装置及翻板装置。

本实用新型的特点还在于，

其中剪切装置及翻板装置均安装在翻板装置机架上，翻板装置较剪切装置远离送料矫平机架。

其中送料矫平机架靠近垂直方向矫平装置处安装有送料气缸实现送料，牵引、钳口装置上设置有夹料气缸实现夹料，剪切装置上设置有切料气缸，翻板装置通过安装在翻板装置机架上的翻料气缸实现翻转。

其中送料气缸与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过两个光电感应开关对送料气缸进行控制，夹料气缸、切料气缸及翻料气缸分别连接有1个二位五通电磁换向阀。

本实用新型的有益效果是，剪切装置采用了形似剪刀裁剪的机构，通过小型的气缸推动，很轻松地完成了扁铜线的裁剪。电气控制采用了PLC控制，配置了三位四通电磁换向阀和二位五通电磁换向阀，及光电感应开关，通过手动操作模式和自动操作模式，实现了设备的各机构的单独操作和循环自动化操作的要求。

附图说明

图1为本实用新型的扁铜线平直下料机结构示意图。

图中，1.垂直方向矫平装置，2.水平方向矫平装置，3.钳口装置，4.送料矫平机架，5.滚动支撑小车，6.齿轮，7.剪切装置，8.翻板装置，9.翻板装置机架，10.扁铜线，11.送料伸缩气缸，12.齿条。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供一种扁铜线平直下料机，如图1所示，包括一对平行设置的送料矫平机架4，送料矫平机架4上表面一端依次安装有垂直方向矫平装置1、水平方向矫平装置2及牵引、钳口装置3，送料矫平机架4沿其长向设有轨道，轨道上设置有滚动支撑小车5，2条送料矫平机架4外侧均安装有送料伸缩气缸11，送料伸缩气缸11的活塞端安装有齿轮6，齿轮6的上、下方均安装有与齿轮6啮合的齿条12，齿条12固接在送料矫平机架4上，送料矫平机架4的另一端设置有剪切装置7及翻板装置8，其中剪切装置7及翻板装置8均安装在翻板装置机架9上，翻板装置8较剪切装置7远离送料矫平机架4。

其中送料矫平机架4靠近垂直方向矫平装置1处安装有送料气缸实现送料，牵引、钳口装置3上设置有夹料气缸实现夹料，剪切装置7上设置有切料气缸，翻板装置8通过安装在翻板装置机架9上的翻料气缸实现翻转。

其中，送料气缸与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过两个光电感应开关对送料气缸进行控制，夹料气缸、切料气缸及翻料气缸分别连接有1个二位五通电磁换向阀。

本实用新型的工作原理为，扁铜线10通过设备的垂直方向矫平装置1和水平方向矫平装置2进行矫平、理直后，被牵引、钳口装置3上气缸夹紧，在送料矫平机架4上的送料伸缩气缸11与齿轮、齿条组合机构连接，滚动支撑小车5在送料矫平机架4上的轨道上行走将扁铜线10拉伸到合适的长度；通过剪切装置7上气缸推动剪切机构，将扁铜线10裁剪成需要的长度，经过翻板装置8和翻板装置机架9上的气缸将裁剪下来的扁铜线10进行翻推出来；以实现了扁铜线10被裁剪成需要的长度尺寸的操作。

送料气缸装置通过三位四通电磁换向阀和两个进退限位的光电感应开关实现了送料气缸的进退换向等功能，通过调节退限位的光电感应开关的安装位置，实现了扁铜线被拉伸的合适长度的调整。

夹料气缸装置通过二位五通电磁换向阀实现了夹料气缸的进退换向等功能，完成了扁铜线被夹紧和松开的功能。