[实用新型]一种纳米二氧化钛锅炉阻垢除垢水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到锅炉水处理技术领域，尤其涉及一种纳米二氧化钛锅炉阻垢除垢水处理装置。

背景技术

水作为热工介质以来，受热面和传热面的结垢就成为热交换工艺的一个难题。锅炉是应用最广泛的热工设备，工业锅炉一般是指除火力发电之外，在人们生产和生活中使用的锅炉。据不完全统计到目前为止我国各类在役工业锅炉大约有50多万台，约180万蒸吨/小时，以燃煤为主的锅炉约占总数的85%左右。实验数据表明，一般情况下当锅炉水垢0.5毫米时，就要多消耗2%的燃料；为1毫米时，燃料多消耗10%；为3毫米时，燃料多消耗25%。

以结垢1mm，燃料消耗增加以10%计，燃煤多消耗；5737.5万吨/年，燃煤以500元/吨计，经济损失；2868750万元/年。

锅炉结垢会造成巨大的经济损失，还危及锅炉的安全，缩短锅炉的使用寿命；锅炉结垢将会存在以下危害：

一、降低锅炉的导热系数，当水垢厚度较大时，炉管的冷却也会受到影响，使得炉壁温度明显升高，进而造成锅筒、管壁出现过热、变形、裂纹、鼓包、爆管甚至爆炸等。

二、燃料浪费，水垢的导热系数低，使锅炉受热面和传热面的热效率降低，在同等出力的情况下，消耗燃料增加。

三、影响水循环，锅炉的水冷壁管结垢，流通截面将变小，增加了锅炉内水的流动阻力，严重时可能堵塞管道，破坏锅炉的水循环系统，引发安全事故的几率也明显增大。

四、缩短锅炉的使用寿命，锅炉结垢产生垢下腐蚀，是锅炉报废的主要原因之一。

五、除垢危害，锅炉结垢不可避免，除垢是保证锅炉正常运行的维护方法，除垢措施不当将造成锅炉内壁的损坏，也是缩短锅炉使用寿命的原因之一。

锅炉水处理的目的是阻止结垢，现有两种形式，锅炉外处理和锅炉内处理。

1、锅炉外处理；用钠离子交换器把钙、镁离子交换出水体，即水的软化处理，每生产1吨软水大约需要消耗2公斤食盐，食盐随钠离子交换器再生废液排入水体会造成水体的永久性污染，发达国家已实行限制或禁止钠离子交换器的使用。

2、锅炉内处理；向锅炉内投加阻垢剂，使成垢物质不在锅炉内结成硬垢，形成水渣，容易清洗。磷系阻垢剂是使用较多一种阻垢剂，磷排入水体形成富营养化，兹生藻类，污染环境，发达国家已严格实行限磷和禁磷措施。

公开号为CN 201547960U，公开日为2010年8月11日的中国专利文献公开了一种立式热水锅炉阻垢装置，其特征在于：在立式热水锅炉的内胆顶上部增设一阻垢板，水垢从火焰直接炙烤的内胆顶及烟管下部强烈换热区产生、集结转移到阻垢板上沉积。

该专利文献公开的立式热水锅炉阻垢装置，通过在内胆顶上部增设阻垢板将原本在内胆顶及烟管下部上产生的水垢进行转移，水垢最终还是会在锅炉内沉积，不能从根本上阻止锅炉内水垢的产生。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种纳米二氧化钛锅炉阻垢除垢水处理装置，本实用新型采用“动态阻垢水处理器和静态阻垢水处理池”这种结构，能够有效地降解水中的胶体物质、藻类和细菌，破坏结垢基础条件；同时把成垢物质催化降解成小分子游离态物质，从而使从静态阻垢水处理池进入锅炉的水不会结成硬垢，在锅炉中已结成的硬垢在运行过程中会逐渐酥松脱落，达到到阻垢、除垢的目的；游离在锅炉中的成垢物质可以通过锅炉排污减持。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种纳米二氧化钛锅炉阻垢除垢水处理装置，其特征在于：包括动态阻垢水处理器和静态阻垢水处理池，所述动态阻垢水处理器由壳体和置于壳体内的第一纳米二氧化钛固载催化件构成，所述第一纳米二氧化钛固载催化件包括纳米二氧化钛固载催化片，所述壳体的底部设置进水口，顶部设置出水口，所述静态阻垢水处理池通过进水管与壳体上的出水口连接，所述静态阻垢水处理池内置有第二纳米二氧化钛固载催化件，所述第二纳米二氧化钛固载催化件包括纳米二氧化钛固载催化片。

所述纳米二氧化钛固载催化片从下到上依次由陶瓷坯体、釉面层和纳米二氧化钛膜面层构成，釉面层附着在陶瓷坯体表面上，纳米二氧化钛膜面层烧固在釉面层上。

所述第一纳米二氧化钛固载催化件和第二纳米二氧化钛固载催化件还包括第一卡管和第二卡管，所述纳米二氧化钛固载催化片一侧卡接在第一卡管上，另一侧卡接在第二卡管上。

所述纳米二氧化钛固载催化片为两片，彼此重叠卡接在第一卡管和第二卡管之间。

所述动态阻垢水处理器还包括支架，支架与壳体底部固定连接。

本实用新型纳米二氧化钛锅炉阻垢除垢水处理装置工作原理如下：