[实用新型]一种隔绝式化学氧自救器装配生产线点胶台举升装置

说明书

技术领域

本实用新型属于隔绝式自救器装备生产线工装夹具领域，具体涉及一种隔绝式化学氧自救器装配生产线点胶台举升装置。

背景技术

隔绝式化学生氧自救器是在矿井下发生瓦斯爆炸和矿井塌方等导致矿井下缺氧，被困于矿井下的工作人员用其逃生和自救的用具。传统的隔绝式化学生氧自救器的生产基本采用人工手动装配，由于人为因素的不确定性，导致了生氧器的生产效率低下，加工质量粗糙，直接地提高了生产的成本。本实用新型主要是为隔绝式化学氧自救器装配生产线设计了一种点胶台举升装置，这种装置可以方便生产线对隔绝式自救器的装配和点胶、提高了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种隔绝式化学氧自救器装配生产线点胶台举升装置，实现了隔绝式自救器装配过程中点胶工序的升起和降落，方便工人对工件进行快速的点胶，提高了工作和生产效率，控制灵活，使用简单，可推广应用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种隔绝式化学氧自救器装配生产线点胶台举升装置，其特征在于，包括气缸，所述气缸内上下运动的伸缩杆与支撑杆连接，所述支撑杆的顶部安装有点胶台；所述气缸侧壁的下端与送气管的一端连接，所述送气管的另一端与气泵连接，所述送气管上设置有用于控制点胶台上升的进气管电磁阀；所述气缸侧壁的上端与放气管的一端连接，所述放气管的另一端与气缸连接，所述上设置有用于控制点胶台下降的放气管电磁阀。

上述的一种隔绝式化学氧自救器装配生产线点胶台举升装置，其特征在于，所述进气管电磁阀安装于送气管与气缸的连接处。

上述的一种隔绝式化学氧自救器装配生产线点胶台举升装置，其特征在于，所述放气管电磁阀安装于放气管与气缸的连接处。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，控制灵活。

2、本实用新型设计了一种点胶台举升装置，这种装置实现了隔绝式自救器装配过程中点胶工序的自动升起和降落，方便工人对工件进行快速的点胶，提高了工作和生产效率。

3、本实用新型使用气缸作为基本升降组件，在气缸的一端安装点胶台，由于隔绝自救器生产线本身就配制有气泵，因此可借助气泵作为动力。

4、本实用新型使用方便，节约成本，可推广应用。

综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，实现了隔绝式自救器装配过程中在点胶工序的升起和降落，提高了工作和生产效率，节约成本，可推广应用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明:

1—气泵；          2—送气管；        3—放气管；

4—进气管电磁阀；  5—放气管电磁阀；  6—气缸；

7—支撑杆；        8—点胶台。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括气缸6，所述气缸6内上下运动的伸缩杆与支撑杆7连接，所述支撑杆7的顶部安装有点胶台8；所述气缸6侧壁的下端与送气管2的一端连接，所述送气管2的另一端与气泵1连接，所述送气管2上设置有用于控制点胶台8上升的进气管电磁阀4；所述气缸6侧壁的上端与放气管3的一端连接，所述放气管3的另一端与气缸1连接，所述上设置有用于控制点胶台8下降的放气管电磁阀5。

本实施例中，所述进气管电磁阀4安装于送气管2与气缸6的连接处。

本实施例中，所述放气管电磁阀5安装于放气管3与气缸6的连接处。

本实用新型的工作原理及工作过程是：第一步，打开进气管电磁阀4并同时关闭放气管电磁阀5，气泵1将气体从送气管2压入气缸6，气缸6的伸缩杆带动支撑杆7将点胶台8上升；第二步，关闭进气管电磁阀4并同时打开放气管电磁阀5，气缸6中的气体将经过放气管3放出，气缸6的伸缩杆带动支撑杆7将点胶台8下降。然后再第一步、第二步，依次循环整个工作过程，即可实现点胶台8不停的升起和降落。整个工作过程也就是控制气管电磁阀4和放气管电磁阀5的打开和关闭，从而实现气缸6的伸缩杆的升起和降落，继而实现点胶台8的升起和降落。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。