[实用新型]淀粉乳提纯器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种提纯设备，尤其涉及一种淀粉乳提纯器。

背景技术：

目前淀粉的市场需求量比较大，特别是果品加工厂、食品厂，甚至是日常家用，都给淀粉加工企业提供了广阔的市场。现有的淀粉提纯技术一般通过离心机分离提纯，这种方法不但耗费大量水资源，而且杂质去除率不高。

发明内容：

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种提纯率较高的新型淀粉乳提纯器。

为了实现以上的目的，根据本实用新型提供了

一种淀粉乳提纯器，其特征在于：包括搅拌组件、壳体、出液平衡器、进液口、进气孔、气体发生器、刮板和浓液出口；所述出液平衡器设于壳体上方；壳体一侧壁上方设有进液口，另一侧壁下方设有进气孔；与进气孔相连的气体发生器水平设于壳体内；壳体底部设有刮板；浓液出口设于壳体下方；所述搅拌组件包括电机和搅拌轴，电机置于出液平衡器上方，搅拌轴穿过出液平衡器并延伸至刮板处。

上述技术方案中，所述出液平衡器内设有溢流堰。

上述技术方案中，所述溢流堰下方设有蛋白粉及轻液出口。

上述技术方案中，所述气体发生器上设有多个喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

淀粉乳从进液口进入壳体内，气体发生器在壳体内底部产生极微气体，与淀粉乳逆向而行，在极微气体上升的过程中，使淀粉乳中的蛋白质等密度较小的杂质，随着气体一起向上运动，蛋白质等杂质沿着溢流堰流出，提纯的淀粉从浓液出口排出，从而达到去除淀粉乳中杂质的目的。搅拌轴在电机的带动下刮除沉积在刮板上的淀粉。在保证淀粉质量不变的前提下，与传统离心技术相比，利用本设备可有效降低淀粉洗涤用水量，不但提高产能，又可为实现淀粉生产工艺水零排放打下良好基础。

附图说明：

图1为本实用新型的淀粉乳提纯器的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

如图1所示，一种淀粉乳提纯器，包括搅拌组件1、壳体2、出液平衡器3、进液口4、进气孔5、气体发生器6、刮板7和浓液出口8；所述出液平衡器3设于壳体2上方；壳体2一侧壁上方设有进液口4，另一侧壁下方设有进气孔5；与进气孔5相连的气体发生器6水平设于壳体2内；壳体2底部设有刮板7；浓液出口8设于壳体2下方；所述搅拌组件1包括电机10和搅拌轴11，电机10置于出液平衡器3上方，搅拌轴11穿过出液平衡器3并延伸至刮板7处。出液平衡器3内设有溢流堰30；溢流堰3下方设有蛋白粉及轻液出口31；气体发生器6上设有多个喷头60。

使用前，首先安装好出液平衡器3，以保证溢流堰30的高度；再用清水清理壳体2内壁及气体发生器6外表面的杂质。在保证一切正常的前提下，淀粉乳从进液口4进入，使用时经常检查壳体2内液位高度，如发现液位偏高或偏低，应及时调整出液平衡器3的高度，使其在合理范围内。气体发生器6在壳体2内底部产生极微气体，极微气体通过喷头60与淀粉乳逆向而行，在极微气体上升的过程中，使淀粉乳中的蛋白质等密度较小的杂质，随着气体一起向上运动，蛋白质等杂质沿着溢流堰30流出，提纯的淀粉经浓液出口8排出。从而达到去除淀粉乳中杂质的目的。搅拌轴11在电机10的带动下将沉积在刮板7上的淀粉刮除，降低能耗损失。在保证淀粉质量不变的前提下，与传统离心技术相比，利用本设备可有效降低淀粉洗涤用水量，不但提高产能，又可为实现淀粉生产工艺水零排放打下良好基础。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。