[实用新型]一种可调式喷淬装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷淬技术领域，特别是涉及一种用于工件生产的可调式喷淬装置。

背景技术

目前，工件的热处理工艺存在诸多缺陷，例如，工件表面常出现硬度或淬火深度达不到工艺要求的现象。通常情况下，有的工件需要其表面硬度均匀，有的工件需要不同部位其硬度也不同，有的工件需要淬火深度大，有的需要淬火深度小；另外喷淬中由于工件的两端边缘部冷却速度极快，表面中部冷却稍慢，冷却速度不一致，导致淬火硬度不均匀，端部产生很大的内应力，易造成开裂现象；工件两端边缘部位都不同程度地存在有一定长度的硬度低于工件其它部位的区域，该区域通常被称之为软带区域。由于软带区域硬度相对较低，一般不能参与对钢板的轧制，而且软带越长，辊身可用长度越短，从而导致所轧制的板材宽度受到制约。

工件的喷淬方式主要为喷雾和喷水。喷雾是将冷却水通过喷嘴形成的水雾喷到工件辊面进行冷却，缺点是水雾遇到温度较高的工件便会很快蒸发，甚至水雾还未接触工件就蒸发掉，造成工件的各个部位在淬火时冷却速度不一致，硬度不均匀；喷水是将一定压力的冷却水连续通过喷嘴喷到工件辊面进行冷却，若喷嘴设计恰到好处，则可使工件的喷水工作面无盲点。

现有的喷淬装置主要是采用工件两侧各放两排喷嘴对工件的辊身进行连续喷淬，然而该设计使得喷水不能大范围覆盖工件，尤其是工件下部区域，且上部冷却后的水温升高，因重力下落会导致喷淬效率低，从而导致工件整体硬度不均匀，机械性能差；或者即使喷淬均匀也不能按照工件热处理工艺要求，实现同一工件不同硬度的喷淬，且现有的喷淬装置均为固定式喷淬，不可调节，使得工件的规格尺寸受限。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种喷淬效率高，工件整体硬度均匀，机械性能好的可调式喷淬装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式喷淬装置，包括轴承底座，所述轴承底座上对称设有主托辊和副托辊，在所述主托辊与副托辊之间设有工件；所述轴承底座两端活动连接有喷水盘，所述喷水盘的内表面均布有若干个喷嘴，所述喷嘴呈平行四边形排布；所述喷水盘的外侧设有与轴承底座处于同一水平线的可调支架。

进一步，所述喷水盘呈弧形。

进一步，所述可调支架包括支座，所述支座上设有立杆，所述立杆由固定杆和移动杆组成；所述立杆上设有调节螺母，所述调节螺母设有内螺纹；所述移动杆与水平杆转动连接，所述水平杆与喷水盘固定连接，所述移动杆与水平杆之间通过锁紧螺母固定。

进一步，所述移动杆的直径小于固定杆的直径。

进一步，所述喷嘴呈孔状，每列喷嘴倾斜45°～60°。

进一步，所述喷水盘的下端口设有主冷却水管，上端口处设有副冷却水管。

进一步，所述副冷却水管的管口四周设有挡水套。

进一步，所述主冷却水管和副冷却水管经压力调节阀与水泵管路连接。

进一步，所述喷水盘的上下两端活动连接有移动挡水板。

进一步，所述移动挡水板呈弧形。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：1.喷水盘可多角度调节，适用各种不同规格尺寸的工件，使得工件能得到及时冷却，提高喷淬效率；2.喷水盘呈平行四边形排布若干个喷嘴，喷嘴之间密集排布，使得喷淬的工件表面没有盲点；3.喷嘴压力可调，使得工件能够进行不同深度的淬火；4.根据工件的不同规格尺寸，将移动挡水板移动到合适的位置，将喷水盘上多余的喷嘴挡住，实现了同一工件不同硬度的喷淬，并达到了软带要求的硬度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型喷水盘的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。