[实用新型]PTA生产过程中的水循环利用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工行业的水处理系统，尤其涉及一种用于PTA生产过程中的水循环利用系统。 

背景技术

PTA是聚酯产品的主要原料，随着化工行业生产的迅猛发展，PTA的生产工艺也随之改进。现有的生产PTA工艺大都采用低温或高温氧化法，具有流程简短、生产工艺容易控制、成本低等诸多优点。生产PTA过程中，由于水及蒸汽用量较大，在生产过程中有大量凝液直接排放，不仅污染了环境，浪费了大量的水资源，也增加了生产成本，因此建立一套完善的PTA生产过程中的水循环系统，从蒸汽收集到水处理、存储直至回收利用都有涉及，便显得尤为重要。 

蒸汽凝液换热器，是水资源回收中较为重要的组件，现有蒸汽凝液换热器将加药装置设于凝液支管处，分别向各凝液支管加药，加药装置设有多个支管，每个支管上设有控制阀，其不但控制复杂，而且由于换热器的位置不同，其药量流向不同，可能造成距离加药器远的换热器无法加药的问题，同时，加药装置没能采用电磁阀自动控制，自动化程度较低。 

水经除杂与换热处理后，还需在PTA生产装置与水处理系统之间建立一个缓冲，再将处理后的水输送回生产装置参与生产，工业上通常采用水箱储水来达到这个目的，然而，现有技术中，水箱的自动化程度低，可控性差，为生产和存储带来了一些不便，提供一种液位与温度可测，供水量可控的水箱，也就显得尤为重要。 

实用新型内容

本实用新型是为了弥补上述技术的缺陷，设计了一种PTA生产过程中的水循环利用系统，该系统工艺流程简短、易于控制，处理功能强大，具有收集、处理、存储与再利用的多重功能，涉及水循环过程的每一个步骤，应用本实用新型，解决了PTA生产过程中大量凝液直接排放而导致的水能源浪费的问题，同时也提高了系统的可测、 可控性。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为： 

一种PTA生产过程中的水循环利用系统，包括蒸汽凝液换热器、精密过滤器、板式换热器、反渗透产水池、混床系统、水箱及连接管道； 

蒸汽凝液换热器，包括冷凝器、凝液主管、泵、加药装置、控制阀、凝液支管及换热器； 

所述的凝液主管的一端设有蒸汽入口，自蒸汽入口处，凝液主管依次与冷凝器及泵相连通，与泵出水端相连的凝液主管又与一组平行的凝液支管连通，所述的凝液支管上连接有换热器，且凝液支管的终端相互连通，并汇聚成一根连接管道； 

所述的一组平行的凝液支管至少包含两个凝液支管； 

所述的与泵出水端相连的凝液主管又通过连接管道与加药装置相连； 

所述的泵与加药装置之间的凝液主管上还装有流量检测装置； 

所述的加药装置与凝液主管的连接处装有一控制阀； 

所述的流量检测装置、控制器及控制阀构成添加药剂量开环控制系统，流量检测装置的输出端与控制器的输入端相连，流量检测装置将检测的流量值输入至控制器，控制器通过内置算法运算得到输出量，控制器的输出端与控制阀的输入端相连，使得控制器输出量可以实时调节控制阀的开度，用以控制加药装置向凝液总管中添加药剂的剂量； 

蒸汽凝液换热器的后方设置精密过滤器，所述的蒸汽凝液换热器的输出端与精密过滤器的进水口连接，精密过滤器的后方设有板式换热器，所述的精密过滤器的出水口与板式换热器的热流体入口端相连，板式换热器的出水口端与反渗透产水池的入口相连，反渗透产水池的出口与混床系统的入水口相连，混床系统的出水口与水箱的入口相连接； 

所述的水箱为带有降温系统的水箱，其包括内层水箱、外层水箱及内层水箱和外层水箱间的空心夹层，所述的内层水箱的内部装有液 位传感器及温度传感器，所述的外层水箱的底部设有冷水入口，其顶端设有冷水出口，冷水入口与冷水出口与所述的空心夹层相通，水箱通过管线直接接回PTA生产装置； 

进一步的，所述药剂为除氧剂、PH值调节剂和清锅剂； 

优选的，PH值调节剂为中和胺； 

进一步的，所述的泵为离心泵； 

进一步的，所述的精密过滤器为多介质过滤器，滤料为石英沙，无烟煤和锰砂； 

进一步的，所述的精密过滤器的后方设有高压泵，所述的混床系统带有混床加压泵； 

进一步的，所述的水箱的冷水出口通过管道与冷水源相连； 

进一步的，所述的水箱与PTA生产装置的连接管线上设有阀门； 

优选的，所述的阀门为电磁阀。