[实用新型]新型加热釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热釜，具体说是一种用于化工生产的新型加热釜。

背景技术

普通加热釜，多为夹套加热釜，即用夹套加热釜加热釜内介质。传统加热釜热传递的过程长、热阻大，效果差，釜内介质的温升速度慢，加热时间长，且热效率低、热损大，只有一面加热另一面散热，生产发展受到限制。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种燃料燃烧充分，热效率高的新型加热釜。

为了实现上述目的，本实用新型在裙座的上方支撑有两端带椭圆形封头的筒体，在筒体的内部下端设有燃烧室，燃料进口设在燃烧室一侧的筒体上，炉排管将燃烧室间隔，在筒体的内部四周均布设有六根螺旋形换热管，螺旋形换热管的下端通过下环形集箱与燃烧室的下端外周连接，螺旋形换热管的上端与设在筒体内部上端的上环形集箱连接在一起，在上环形集箱的中间部位连接有烟道管，烟道管与设在筒体外部的引风机连接在一起，介质入口和排污口分别设在筒体的下部两侧，介质出口设在筒体顶端。

通过以上设置，本实用新型采用反烧技术，燃烧充分。燃料燃烧充分，多面加热，介质热吸收效率高。本实用新型使生产企业大幅度增产增值，达到了节能环保的目的。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、裙座，2、椭圆形封头，3、筒体，4、燃烧室，5、燃料进口，6、炉排管，7、螺旋形换热管，8、下环形集箱，9、上环形集箱，10、烟道管，11、引风机，12、介质入口，13、排污口，14、介质出口。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型在裙座1的上方支撑有两端带椭圆形封头2的筒体3，在筒体3的内部下端设有燃烧室4，燃料进口5设在燃烧室4一侧的筒体3上，炉排管6将燃烧室4间隔，在筒体3的内部四周均布设有六根螺旋形换热管7，螺旋形换热管7的下端通过下环形集箱8与燃烧室4的下端外周连接，螺旋形换热管7的上端与设在筒体3内部上端的上环形集箱9连接在一起，在上环形集箱9的中间部位连接有烟道管10，烟道管10与设在筒体3外部的引风机11连接在一起，介质入口12和排污口13分别设在筒体3的下部两侧，介质出口14设在筒体3顶端。

通过以上设置，通过介质入口12将介质加入本实用新型的筒体3内，在燃烧室4内点燃燃料， 高温烟气在引风机11的作用下被吸入下环形集箱8、经多根螺旋形换热管7进入上环形集箱9，高温烟气在下环形集箱8、螺旋形换热管7和上环形集箱9内与筒体3内的介质进行充分的热交换，换热后的低温烟气通过烟道管10进入引风机11排出。