[实用新型]一种蒸汽回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域的蒸汽回收系统，尤其涉及一种带有加药装置的蒸汽回收系统。

背景技术

化工厂生产过程中，通常会伴随有大量蒸汽产生，蒸汽经冷凝器冷凝，成为凝结水，凝结水可重复在生产过程中应用，做好蒸汽回收，不仅可以节约大量的水资源，降低生产成本，同时，减少蒸汽的排放，也在一定程度上保护了环境，然而，参与生产过程的蒸汽，冷凝后会含有O₂、CO₂和SiO₂等杂质，其中的溶解氧容易造成对管路和设备的腐蚀，含有的SiO₂容易形成结垢，造成管道和装置的堵塞，而溶入凝结水中的CO₂会形成弱电解质H₂CO₃，H₂CO₃在水中分解为H⁺和HCO₃^-，从而影响蒸汽的PH值，造成管路腐蚀。同时，压缩机组对蒸汽的要求比较高，蒸汽中的杂质和蒸汽的PH值不同，也会影响压缩机组的正常运作。

现有蒸汽回收系统没有设置加药装置，或将加药装置设于凝液支管处，分别向各凝液支管加药，加药装置设有多个支管，每个支管上设有控制阀，其不但控制复杂，而且由于换热器的位置不同，其药量流向不同，可能造成距离加药器远的换热器无法加药的问题。

实用新型内容

本实用新型设计了一种蒸汽回收系统，以节约水资源，降低生产成本。本实用新型将化工生产过程中产生的蒸汽，经加药处理后，除去水中的溶解氧、调节水的PH值及除去水中的结垢，并重复供生产使用，为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种蒸汽回收系统，包括冷凝器、凝液主管、泵、加药装置、控制阀、凝液支管及换热器；

所述的凝液主管的一端设有蒸汽入口，自蒸汽入口处，凝液主管依次与冷凝器及泵相连通，与泵出水端相连的凝液主管又与一组平行的凝液支管连通，所述的凝液支管上连接有换热器，且凝液支管的终端相互连通，并通过一根连接管道与用户端相连接；

所述的一组平行的凝液支管至少包含两个凝液支管；

所述的与泵出水端相连的凝液主管又通过连接管道与加药装置相连；

进一步的，所述的泵为离心泵。

利用所述的蒸汽回收系统，其工艺为：

a、蒸汽自蒸汽入口处进入凝液主管，经此部分凝液主管缓冲，进入冷凝器进行冷凝；

b、蒸汽经冷凝后成为凝液，又被泵抽送至凝液主管，凝液在流动的过程中，加药装置通过与凝液主管的连接管，向凝液主管中的凝液添加药剂；

c、加药后的凝液进入凝液支管，并通过与凝液支管相连接的换热器进行换热，换热后的尾气和凝液闪蒸出的蒸汽，通过连接管道输送给用户端。

进一步的，所述药剂为除氧剂、PH值调节剂和清锅剂；

进一步的，所述的PH调节剂为中和胺。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计了一种蒸汽自动回收系统，可以将化工生产过程中产生的蒸汽，经加药处理后，重复利用，节约了大量的水，降低了工厂的生产成本，同时也保护了环境，与现有技术“加药装置设于凝液支管处，分别向各凝液支管加药，加药装置设有多个支管，每个支管上设有控制阀”相较，本系统直接向凝液主管添加药物，避免了在每个支管上设置控制阀，使阀门控制复杂化的难题，同时也解决了由于换热器的位置不同，其药量流向不同，造成的距离加药装置较远的换热器无法加药的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、冷凝器，2、凝液主管，3、泵，4、加药装置，5、控制阀，6、凝液支管，7、换热器，8、用户端。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型，结合附图及具体实施例说明如下：

实施例1：

如图1所示的一种蒸汽回收系统，包括冷凝器1、凝液主管2、泵3、加药装置4、控制阀5、凝液支管6及换热器7；

所述的凝液主管2的一端设有蒸汽入口，自蒸汽入口处，凝液主管2依次与冷凝器1及泵3相连通，与泵3出水端相连的凝液主管2又与一组平行的凝液支管6连通，所述的凝液支管6上连接有换热器7，且凝液支管6的终端相互连通，并通过一根连接管道与用户端8相连接；

所述的一组平行的凝液支管6至少包含两个凝液支管；

所述的与泵3出水端相连的凝液主管2又通过连接管道与加药装置4相连；

进一步的，所述的泵3为离心泵。