[实用新型]一种液环真空泵排放液的回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工行业中排放液的回收系统，尤其涉及一种液环真空泵排放液的回收系统。

背景技术

随着化工行业的迅猛发展，各种化学品的产量大幅度增加，新化学品也不断涌现。人们在充分利用化学品的同时，也产生了大量的化学废物，其中不乏有毒有害物质。特别是在化工行业的生产工艺系统中，由于设备工艺流程复杂，其化学品投入量大并毫无控制的随意排放，使环境状况日益恶化，严重污染了环境。醋酸，学名为乙酸，在常温下是一种有强烈刺激性酸味的无色液体，吸入后对鼻、喉和呼吸道有刺激性。对眼有强烈刺激作用。皮肤接触，轻者出现红斑，重者引起化学灼伤。误服浓乙酸，口腔和消化道可产生糜烂，重者可因休克而致死。乙酸在众多行业及日常生活中，都被认为是有害的物质，并对环境会造成不同程度的污染，化工工艺中，排放物中含有醋酸，应进行分离处理并将回收液回收，不能直接排放至环境中，醋酸的回收，可以实现较高的经济价值，降低工厂的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工艺简单、运行方便、节能环保的液环真空泵排放液的回收系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种液环真空泵排放液的回收系统，包括真空罐、冷凝器、液环真空泵、气液分离罐、加热器、离心泵、板式换热器、排放口、排放液回收管线；

真空罐通过管线连接冷凝器的输入端，冷凝器的输出端，经一路管线连接至液环真空泵，所述的液环真空泵通过管线与气液分离罐相连；所述的冷凝器的输出端经另一路管线也连接至气液分离罐；

所述的气液分离罐通过管线经离心泵连接至板式换热器；

所述的气液分离罐还通过排放液回收管线与液环真空泵相连，所述的排放液回收管线上设有排放口；

所述的气液分离罐的上方还设有加热器；

所述的板式换热器引回一路管线与液环真空泵相连。

本实用新型的有益效果在于：采用液环真空泵参与回收，解决了现有技术将部分酸液直接排入地沟，造成生产物质浪费与环境污染的问题，同时，采用液环真空泵，也便于真空泵停运检修时候可以排尽密封酸液；此系统在液环真空泵至气液分离罐之间设有一条排放液回收管线，构成循环回路，从而将部分酸液回收至系统，本系统运行方便，也减少了生产资源的浪费，避免了废液大量排放而造成的环境污染。

附图说明

图1为液环真空泵排放液的回收系统的结构示意图。

图中，1、真空罐、2、冷凝器、3、液环真空泵、4、气液分离罐、5、加热器、6、离心泵、7、板式换热器8、排放口9、排放液回收管线。

具体实施方式

结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1所示的一种液环真空泵排放液的回收系统，包括真空罐1、冷凝器2、液环真空泵3、气液分离罐4、加热器5、离心泵6、板式换热器7、排放口8、排放液回收管线9；

真空罐1通过管线连接冷凝器2的输入端，冷凝器2的输出端经一路管线连接至液环真空泵3，所述的液环真空泵3通过管线与气液分离罐4相连；所述的冷凝器2的输出端经另一路管线也连接至气液分离罐4；

所述的气液分离罐4通过管线经离心泵6连接至板式换热器7；

所述的气液分离罐4还通过排放液回收管线9与液环真空泵3相连，所述的排放液回收管线9上设有排放口8；

所述的气液分离罐4的上方还设有加热器5；

所述的板式换热器7引回一路管线与液环真空泵3相连。

气相（主要含醋酸、不凝气等）从真空罐1中排出后进入冷凝器2进行冷凝，冷凝后的醋酸进入气液分离罐4，冷凝后的不凝气进入真空泵3，不凝气经真空泵3也进入气液分离罐4；在气液分离罐4中，醋酸与不凝气进行气液分离，分离后，气液分离罐4中的气相（主要是不凝气）通过加热器5加热后进入工艺系统，一部分醋酸经离心泵6进入板式换热器7，冷却后返回真空泵8（作为真空泵液环液），多余的醋酸进入母液系统；真空泵8中排放液回收管线9设置有排放口8，排放液回收管线9接连着气液分离罐4。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。