[实用新型]用于测量断后伸长率的对中夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸试验领域应用的用于测量断后伸长率的对中夹持装置。

背景技术

断后伸长率是拉伸试验中重要的力学性能指标，断后伸长率的测定按照GB/T228标准要求，将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，因此试样断裂部分的对中非常重要。目前测量断后伸长率的方法是将拉断后的拉伸试样断口处对接在一起，左手持拉断试样，右手用游标卡尺测量，测量过程中存在手晃动导致试样不在同一条直线上，会直接导致检验结果不准确、数据分散。针对上述问题，通过对试样形状研究决定利用废弃的标点机对其进行设计改造，以解决断后伸长率测量无法准确对中的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于准确测量拉伸试样断后伸长率的用于测量断后伸长率的对中夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于测量断后伸长率的对中夹持装置，包括基座，基座上安装有螺旋杆，螺旋杆的两端与基座转动配合，螺旋杆上螺纹连接有第一试样载物台和第二试样载物台，第一试样载物台上设置有第一试样定位结构，第二试样载物台上设置有第二试样定位结构，螺旋杆的一端连接有驱动机构，当螺旋杆转动时，第一试样载物台的移动方向与第二试样载物台的移动方向相反。

进一步的是：所述驱动机构为安装在螺旋杆上的转盘。

进一步的是：所述第一试样定位结构为第一拉断试样定位槽，所述第二试样定位结构为第二拉断试样定位槽。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的装置可将断后的两段试样对准并紧固，在测量时不会发生试样晃动，提高了工作效率，保证断后伸长率测量准确，试验数据准确。

附图说明

图1为本实用新型的用于测量断后伸长率的对中夹持装置的剖视图；

图2为用于测量断后伸长率的对中夹持装置的俯视图；

图中标记为：基座1，第一试样载物台2，第一拉断试样定位槽3，第二拉断试样定位槽4，第二试样载物台5，螺旋杆6，转盘7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，用于测量断后伸长率的对中夹持装置，包括基座1，基座1上安装有螺旋杆6，螺旋杆6的两端与基座1转动配合，螺旋杆6上螺纹连接有第一试样载物台2和第二试样载物台5，第一试样载物台2上设置有第一试样定位结构，第二试样载物台5上设置有第二试样定位结构，螺旋杆6的一端连接有驱动机构，当螺旋杆转动时，第一试样载物台2的移动方向与第二试样载物台5的移动方向相反。

上述驱动机构是用于驱动螺旋杆6进行转动，可以是电机机构等。为了简化结构便于操作，所述驱动机构为安装在螺旋杆6上的转盘7。通过转动转盘7可驱动螺旋杆6转动。转盘7比电机机构等电子驱动机构的优势在于其可手工操作，正转和反转操作灵活，可针对现场具体情况及时作出反应，并且不需要通电，适用性强。

上述第一试样定位结构和第二试样定位结构的实施方式有多种，例如，试样定位结构可以是卡条，通过卡条将试样定位。也可以是图1和图2所示的结构，所述第一试样定位结构为第一拉断试样定位槽3，所述第二试样定位结构为第二拉断试样定位槽4。这种结构比较简单，便于加工制造，同时对试样的定位非常牢固。第一拉断试样定位槽3和第二拉断试样定位槽4的形状与拉断试样的形状匹配，从而使拉断试样的定位十分稳固。这种定位槽在使用时，只需将试样搁置在其内即可。

本实用新型的装置在使用时，可将拉断后的两段试样分别搁置在第一试样载物台2和第二试样载物台5上，并通过对应的试样定位结构定位，例如可通过上述拉断试样定位槽定位，然后通过转动驱动机构使螺旋杆6转动，例如转动转盘7可使螺旋杆6转动，这样可促使第一试样载物台2和第二试样载物台5相互靠近，然后将试样断裂的部分仔细地配接在一起使其轴线处于同一直线上，再通过驱动机构使螺旋杆6转动，促使两个试样卡紧，接着测量断后伸长率。

本实用新型在对拉断试样在测量过程中不会出现晃动、偏移现象，断后伸长率数据重复性、再现性好，结果准确。