[实用新型]花生收获机有效
| 申请号: | 201320788102.5 | 申请日: | 2013-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN203523330U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 王姜波 | 申请(专利权)人: | 王姜波 |
| 主分类号: | A01D29/00 | 分类号: | A01D29/00;A01D33/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 265200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 花生 收获 | ||
技术领域
本实用新型涉及花生收获机,属于农业机械技术领域。
背景技术
现有花生收获机的种类很多,其中一种花生收获机设有振动筛,该花生收获机将翻出的带土花生秧通过振动筛振动以去除花生秧根部的泥土,除去泥土后的花生秧再撒落到田地上。该花生收获机尺寸大,结构复杂,尤其除去根部泥土的花生秧散落一地,为后期的收集带来不便。不适合在小地块收获花生。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单,收集方便的花生收获机。
本实用新型的技术解决方案是:花生收获机,包括主梁,所述主梁的左侧设有第1支架和第3支架,第1支架位于第3支架的前方,第1支架设有第1导向轮,第3支架设有第1茎叶挤压轮和第1从动轮,第1茎叶挤压轮位于第1从动轮的前方,第1导向轮、第1茎叶挤压轮和第1从动轮外环绕有第1皮带,第1茎叶挤压轮的下方设有同轴的第1泥土挤压辊,第1茎叶挤压轮的上方设有同轴的第1传动齿轮;主梁的右侧设有第2支架和第4支架,第2支架位于第4支架的前方,第2支架设有第2导向轮,第4支架设有第2茎叶挤压轮和第2从动轮,第2茎叶挤压轮位于第2从动轮的前方,第2导向轮、第2茎叶挤压轮和第2从动轮外环绕有第2皮带,第2茎叶挤压轮的下方设有同轴的第2泥土挤压辊,第2茎叶挤压轮的上方设有同轴的第2传动齿轮;第1茎叶挤压轮和第2茎叶挤压轮左右对应设置并设有间隙,第1泥土挤压轮和第2泥土挤压轮左右对应设置并设有间隙,第1茎叶挤压轮和第2茎叶挤压轮之间的间隙小于第1泥土挤压轮和第2泥土挤压轮之间的间隙;第1传动齿轮和第2传动齿轮相啮合;第1泥土挤压轮和第2泥土挤压轮的前下方设有翻土犁。
作为改进,第1从动轮和第2从动轮的后方设有侧向溜板。
上述翻土犁包括第1翻土犁和第2翻土犁,第1翻土犁和第2翻土犁左右并列设置并都固定在主梁上。
本实用新型的技术效果是:本实用新型通过牵引的拖拉机提供动力,第1传动齿轮作为输入动力齿轮,第1茎叶挤压轮顺时针旋转,第2茎叶挤压轮逆时针旋转,第1茎叶挤压轮和第2茎叶挤压轮之间的间隙将花生秧的茎叶挤压传送,并通过第1泥土挤压辊和第2泥土挤压辊挤压,将花生秧根部的泥土挤压掉,从而达到除去花生秧根部泥土的作用。并通过第1皮带和第2皮带的向后运动,将去除根部泥土的花生秧向后传送,再通过侧向溜板整齐排列在田间,本实用新型不但能使收获的花生秧在一侧整齐排列,便于后续收集装车,改变现有花生收获机收获的花生秧满地凌乱,不好收集,而且能够减少劳动强度,花生果带土少。另外,本实用新型结构紧凑新颖,工作效率高,体积小,小巧灵活,也适合在山区、丘陵等小地块(不到2亩的地块)收获花生,185型以上的手扶拖拉机就可以牵引使用,适应性强。
附图说明
1、图1是本实用新型花生收获机结构主视图。
2、图2是本实用新型花生收获机结构俯视图。
3、图3是本实用新型花生收获机结构左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明
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