[实用新型]一种电热水器加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热水器领域，尤其涉及一种电热水器加热装置。 

背景技术

现有的热水器加热装置多是由电加热管和水容器组成，电加热管放置在水容器的水中加热，通过电加热管的表面与水进行热交换，从而实现水的加热，这种结构存在的缺陷是，电热水器加热装置在使用过程中电加热管容易附着水垢，使用久了这后会导致热传导性能下降，甚至会发生电加热管破裂的现象，同时存在漏电的安全隐患，还有一种电热水器加热器包括水箱、电热管，由管材缠绕具有中空内腔的螺旋形状的换热体构成水箱，加热管折弯成U形嵌在水箱空腔内，这种结构的水箱电热管间导热金属材料多，形成一聚热块，停止加热后，仍有热量驻留，易造成电管损伤，缩短了加热器的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种加热效率高、水电分离、使用寿命长的电热水器加热装置。 

所述电热水器加热装置，包括壳体，所述壳体内设置有电加热管，所述电加热管外侧螺旋缠绕有水管，所述水管一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口以及出水口分别设置有壳体的两侧，所述壳体上还设置有防干烧保护温控器，所述电加热管包括多根沿壳体内边缘依次向外排列的呈槽形或类槽形的加热管，所述槽形或类槽形加热管凹槽处又依次排列有多根呈E形或类E形的加热管，所述电加热管的接线端子均设置在壳体外侧，所述各接线端子通过至少一个固定板相互连接，所述电加热管内设置有电热元件，所述电热元件与电加热管管壁之间填充绝缘导热材料，还包括控制器，所述控制器设置在所述壳体的外侧，所述壳体内部电加热管与水管之间的间隙浇筑有导热金属。 

所述水管螺旋缠绕成具有中空内腔的平板状，上下两侧呈弧形弯曲，所述电加热管嵌入所述水管螺旋内腔内。 

所述电加热管内的填充绝缘导热材料为氧化镁。 

所述电热元件为镍铬或铁铬电热元件。 

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果： 

本实用新型实施例电加热管和水管分离，水管螺旋的缠绕在加热管上，间隙间浇筑有导热金属，水道采用的是不锈钢整管环绕，没有接头、没有焊接点，破管漏水的可能性也就基本上不存在了，即使发生水道漏水现象，还有金属浇铸填充层，杜绝水与电热器件发生接触，实现真正意义上的水电分离，既可完全避免在电加热管的表面形成水垢，具有良好的热传导性能，还可完全避免水直接与电加热管接触而产生的漏电现象，发热管内壁与镍铬合金发热元件之间用绝缘导热性能良好的氧化镁镇充，发热管与水流通道间的间隙用以金属材料浇铸填充，故发热元件及水道表面与空气完全隔离，杜绝了表面氧化的可能性，使用更加安全，同时电加热管采用槽形或类槽形加E形或类E形，间隙间浇筑有导热金属，电热器件产生的热源，通过管壁迅速传递给整体浇铸的金属填充物，使整个金属体温度达到均匀，降低单位面积范围内的温度，降低加热器件的热负荷，同时与水管内所有的水进行热交换，提高热效率，不但有效的增加了传热面积，而且也减少了聚热块的形成区域，增加了热利用率，采用这种结构同时也达到了使用各加热管的长度差距进一步缩小，在相同功率使用的情况下，增加了电加热管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图； 

图2是本实用新型实施例内部结构示意图；

图3是本实用新型电加热管结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。 

本实用新型实施例电热水器加热装置，包括壳体1，壳体1内设置有电加热管2，电加热管2外侧螺旋缠绕有水管3，水管3螺旋缠绕成具有中空内腔的平板状，上下两侧呈弧形弯曲，电加热管2嵌入水管螺旋内腔内，水管3一端为进水口4，另一端为出水口5，进水口4以及出水口5分别设置有壳体1的两侧，壳体1上还设置有防干烧保护温控器6，电加热管2包括多根沿壳体内边缘依次向外排列的呈槽形或类槽形的加热管2-1，槽形或类槽形加热管2-1凹槽处又依次排列有多根呈E形或类E形的加热管2-2，电加热管2的接线端子均设置在壳体1外侧，各接线端子通过一个或多个固定板相互连接，电加热管内设置有镍铬或铁铬电热元件7，镍铬或铁铬电热元件与电加热管管壁之间填充氧化镁绝缘导热材料8，还包括控制器，控制器设置在壳体1的外侧，壳体1内部电加热管与水管之间的间隙浇筑有导热金属铝。