[实用新型]一种具有烟气余热利用功能的石灰石生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉节能技术领域，特别涉及一种具有烟气余热利用功能的石灰石生产线。

背景技术

活性石灰石生产线主要由竖式预热器、回转窑以及竖式冷却器三大主机和废气处理系统、煤粉制备系统组成。石灰石在预热器内被窑尾高温烟气加热后，进入回转窑内。由于热交换后的烟气温度高于除尘器的安全工作温度，因此需配备参风冷却系统对烟气进行降温，然后再由除尘器处理后排入大气。但是，参风冷却系统仅能对高温烟气进行降温，而不能对高温烟气进行利用，致使高温烟气排放到大气中造成浪费，热损失严重。

换热器，是一种既能降低烟气温度，同时又能将高温烟气进行利用，达到换热目的的设备。它一般由箱体、热管及金属隔板构成，在箱体的内壁上焊接有金属隔板，该金属隔板将箱体的内部分隔为下部的烟箱及位于烟箱上部的换热箱，在烟箱两侧的箱体上分别设置有进烟口及出烟口，在换热箱两侧的箱体上分别设置有进水口及出水口，在金属隔板的板面上安装有纵向设置的热管。如果将换热器取代之前石灰石生产线中的参风冷却系统，那么将会从很大程度上提高烟气的利用效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计科学合理、提高烟气的利用效率、合理利用能源、易于实现的石灰石生产线。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种具有烟气余热利用功能的石灰石生产线，包括回转窑、竖式预热器、除尘装置、引风机及烟囱，回转炉与竖式预热器相连通，所述引风机的进口连接除尘装置的出口，引风机的出口连接烟囱的进口，其特征在于：在所述的竖式预热器与除尘装置之间设置有低温换热器，竖式预热器的出烟口与低温换热器的进烟口相连通，低温换热器的出烟口与除尘装置的进口相连通。

而且，所述的低温换热器为热管换热器，换热器内的热管为下部为翅片管结构的热管。

而且，所述的除尘装置为布袋除尘器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本具有烟气余热利用功能的石灰石生产线，通过将传统石灰石生产线中用于降低烟气温度的参风冷却系统替换为具有烟气降温以及余热回收利用的低温换热器，提高了整个生产线的节能特性。使用时，在除尘器的最高工作温度和露点温度之间，选择一个合适的温度作为低温换热器的启动温度，从而进一步回收预热器出口烟气的余热，保证除尘器的进烟口温度恒定，避免除尘器的损坏。

2.本具有烟气余热利用功能的石灰石生产线，通过将换热器设计为翅片管结构的热管换热器，加大了烟气与热管的接触面积，利于提高烟气的利用效率及换热效率。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有提高烟气的利用效率、避免资源浪费、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的石灰石生产线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1-竖式预热器、2-出烟口、3-进烟口、4-低温换热器、5-热管、6-翅片管、7-回转窑、8-出烟口、9-除尘装置、10-引风机、11-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种具有烟气余热利用功能的石灰石生产线，包括回转窑7、竖式预热器1、除尘装置9、引风机10及烟囱11，回转炉与竖式预热器相连通，引风机的进口连接除尘装置的出口，引风机的出口连接烟囱的进口，其创新之处在于：在竖式预热器与除尘装置之间设置有低温换热器4，竖式预热器的出烟口2与低温换热器的进烟口3相连通，低温换热器的出烟口8与除尘装置的进口相连通。

低温换热器为热管换热器，换热器内的热管5为下部为翅片管6结构的热管。

除尘装置为布袋除尘器。

通过将传统石灰石生产线中用于降低烟气温度的参风冷却系统替换为具有烟气降温以及余热回收利用的低温换热器，提高了整个生产线的节能特性。使用时，在除尘器的最高工作温度和露点温度之间，选择一个合适的温度作为低温换热器的启动温度，从而进一步回收预热器出口烟气的余热，保证除尘器的进烟口温度恒定，避免除尘器的损坏。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。