[实用新型]缸套珩磨机自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种珩磨机的自动检测装置。 

背景技术

珩磨机是用于发动机缸体、缸套等零件的平台网纹加工设备，加工后可获得高质量的几何形状（加工后内孔圆柱度≤0.008mm，粗糙度可达Ra0.2μm），为了检测保证行磨机加工尺寸是否到位，目前采用气体喷射压力来检测零件加工尺寸是否到位，如图1所示，当珩磨头珩磨时因为缸径尺寸足部增大，传输的气体通过珩磨头释放压力后将足部减小，压力通过气体传输转换给测量仪，测量仪检测压力减小来判断尺寸是否到位，压力减小到位结束珩磨，没有继续进行，测量仪发出判断信号给电气系统，从而控制机械系统是否继续工作，这种方法测量方便，精确灵敏，容易操作，稳定性好，通过测量仪与电气系统连接可实现全自动珩磨，减少劳动强度。 

目前国内也有一些珩磨机用气体检测的方法，但是测量不可靠，一是因此系统采用气体压力测量，气体传输要经过静动态转换结构，主轴转动容易出现气体泄漏，无法保证气体压力的稳定性，从而无法达到加工精度的稳定性。二是在旋转轴上安装比较困难等，基于此，我公司设计出一款短距离密封性强自动测量装置。能够实现精确测量，密封型好，安装固定比较方便，能够提高产品质量合格率。 

发明内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种密封性强自动测量装置。 

本实用新型的技术方案是：密封性强自动测量装置是：主轴带动旋转锥轴（1）在零件加工过程中保持一定的旋转转速，固定气环（3）设置在所述旋转锥轴（1）上，旋转锥轴（1）上在设置固定气环（3）的地方开有环形槽，固定气环（3）上安装有一对固定轴承（2），固定气环（3）上的A口接气体，A口内的气环两侧设有两件密封件（4）。 

本实用新型的有益效果是保证了气体检测的准确性，增强了产品质量稳定性，提高了设备的利用率，解放了人力。 

附图说明

图1：气压测量系统工作原理图。 

图2：缸套珩磨机自动测量装置主视图。 

图3：缸套珩磨机自动测量装置剖视图。 

图4：气体传输密封示意图。 

具体实施方式

如图2和图3所示所示，主轴带动旋转锥轴（1）在零件加工过程中保持一定的旋转转速，固定气环（3）安装在旋转锥轴（1）上，旋转锥轴（1）上在安装固定气环（3）的地方开有环形槽，固定气环（3）上安装有一对固定轴承（2），固定气环（3）在运动过程中是静止的，因为固定气环（3）上的A口接气体，气体通过环形槽导流后从B口出，用管夹（5）将软管（6）固定在旋转锥轴（1）上，共同实现旋转功能，气体从B口经过软管（6）到达C口，从C口进入磨头，磨头内有孔将气体送到D口，再从D口射出，根据气压的不同来检测零件内壁尺寸是否到达要求尺寸。 

原有测量系统结构因容易泄露气体，测量误差较大。长时间使用无法保持稳定性。并且在旋转轴上安装固定比较困难。 

这款密封性强自动测量装置，如示意图4所示，为了解决旋转轴与固定体之间的气体传动，并且保证不泄露气体，如图所示增加了密封圈（4）共2件，以保证密封性，由此完成静态向动态气体的平稳转换。随后又将动态旋转的气体通过（6）软管传递到磨头。