[实用新型]双联齿轮的磨孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种双联齿轮的磨孔夹具。 

背景技术

如图5所示，一种双联齿轮19的两端各有一不同节圆的齿，已加工出齿形。由于双联齿轮自身的结构特点，现有的对双联齿轮的磨孔加工的方法是凭工人的经验完成。如图6所示，现有的对双联齿轮的磨孔加工过程是：直接用三爪夹头20夹持双联齿轮一端后，将校验圆柱弹子21分别放入双联齿轮19齿槽内，由操作者同时用两个百分表22触头测试弹子。过程中不断旋转运动主轴23敲打夹头，校正大、小齿的的节圆跳动，通过磨轴24上的砂轮25对双联齿轮进行磨孔。此种加工方法操作难度大、效率低且质量不稳定。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种双联齿轮的磨孔夹具，本夹具运用双联齿轮节园双基准定位，定位精度高，加工质量稳定，操作简单，且装夹产品方便快捷，效率高。 

本实用新型的技术方案是： 一种双联齿轮的磨孔夹具，包括固定在磨床主轴上的夹具体，所述夹具体设有阶梯轴孔，该阶梯轴孔包括第一轴孔段以及分别位于第一轴孔段两端的第二轴孔段、第三轴孔段，所述夹具体的第一轴孔段的孔径均小于第二轴孔段、第三轴孔段的孔径，第二轴孔段的孔径小于第三轴孔段的孔径，所述夹具体的第一轴孔段两端的轴孔端面上分别相向固定连接有左、右钢球保持架，所述左、右钢球保持架均设有若干均匀分布的钢球安装孔，左、右钢球保持架的钢球安装孔中均设置定位钢球，所述左钢球保持架与夹具体之间设有左锥度夹紧环，该左锥度夹紧环的外圆周表面与夹具体的第二轴孔段的孔壁间隙配合，该左锥度夹紧环的内锥面与左钢球保持架中的定位钢球接触，所述右钢球保持架与夹具体之间设有右锥度夹紧环，该右锥度夹紧环的外圆周表面与夹具体的第三轴孔段的孔壁间隙配合，该右锥度夹紧环的内锥面与右钢球保持架中的定位钢球接触，所述左锥度夹紧环的内锥面与右锥度夹紧环的内锥面相向设置，所述夹具体的外圆周表面上设有滑环导向键，所述滑环导向键上相向套有相互独立的左、右滑环，所述左滑环与右滑环之间设有锁紧推环，所述左、右滑环的相向面上分别相向固定有正螺旋推块，所述锁紧推环的两轴端端面上分别相向固定有反螺旋推块，与左、右滑环上的正螺旋推块相配合，所述锁紧推环的外圆周表面径向设有锁紧孔，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环固定连接，所述夹具体的第二轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第一安装孔，第一安装孔中依次设置第一弹簧和第一顶销，第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环之间，所述夹具体的第三轴孔段的轴孔端面上设有多个均匀分布的第二安装孔，第二安装孔中依次设置第二弹簧和第二顶销，第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环之间。 

所述夹具体的阶梯轴孔还包括第四轴孔段，第四轴孔段的孔径大于第二轴孔段、第三轴孔段的孔径，第四轴孔段与第二轴孔段相邻，所述左锥度夹紧环位于第四轴孔段和第二轴孔段中，两拉紧螺栓中的第一拉紧螺栓穿过左、右滑环的过孔、夹具体的过孔，与左锥度夹紧环固定连接。 

所述夹具体为阶梯夹具体，该阶梯夹具体的小径段的外圆周表面上设有用于对滑环导向键定位的轴向键槽，所述滑环导向键固定设置在夹具体的轴向键槽中。 

所述左、右锥度夹紧环的中心孔为锥孔，左、右锥度夹紧环的锥孔相向设置，所述左、右锥度夹紧环均设有突缘，两拉紧螺栓分别相向穿过左、右滑环的过孔，与左、右锥度夹紧环的突缘固定连接，所述夹具体的第一安装孔中的第一顶销位于第一弹簧与左锥度夹紧环的突缘之间，所述夹具体的第二安装孔中的第二顶销位于第二弹簧与右锥度夹紧环的突缘之间。 

所述左、右滑环均设有突缘，所述左、右滑环的突缘上固定正螺旋推块，所述锁紧推环套在左、右滑环上，位于左滑环的突缘与右滑环的突缘之间，该锁紧推环与左、右滑环之间设有间隙，通过锁紧推环与左、右滑环之间的正、反螺旋推块，将锁紧推环的旋转运动转换成左、右滑环的轴向运动。 

所述锁紧推环的外圆周表面径向设有多个锁紧孔，多个锁紧孔沿锁紧推环的外圆周表面均匀分布。 

所述左、右钢球保持架为圆锥筒形，所述左、右钢球保持架通过设有的突缘与夹具体螺钉固定连接。