[实用新型]旋风筒式除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保除尘领域中的一种除尘机，尤其是涉及一种旋风筒式除尘机。

背景技术

旋风除尘机是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘机结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。旋风除尘机在使用的过程中会有灰尘粘附在滤筒上，当灰尘粘附的较多时，整个除尘机的工作效率下降，需要对机器拆开进行清理操作，浪费时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够不用拆卸除尘机即可达到清理滤筒效果的旋风筒式除尘机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种旋风筒式除尘机，包括一筒体，在筒体顶部设有一上箱体，上箱体上设有气体出口，在筒体上设有气体入口，所述的筒体的底部设有下料斗，在筒体内设有滤筒，所述的上箱体与筒体之间设有一花板，滤筒安装在花板上，花板上开设有出风口与滤筒内部连通，所述上箱体内设有喷吹管，喷吹管与喷吹气包连通。

进一步具体的，所述的气体入口设置在沿筒体切线方向上。

进一步具体的，所述的喷吹管上设有用于控制喷气的电磁阀。

进一步具体的，所述的下料斗下方设有收集桶。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，设计成圆形筒体可以增加整体设备刚度及强度；在不需要对滤筒拆装即可达到清理的效果；具有旋风除尘器的离心力除尘效果，大颗粒粉尘进入筒体后经过离心力作用被第一时间收集，减轻滤筒的过滤负担；滤筒使用负担减轻，增加其使用寿命；整体使用成本降低。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、筒体；   2、滤筒；   3、花板；   4、出风口；   5、上箱体；   6、喷吹气包；   7、喷吹管；   8、气体出口；   9、气体入口；   10、下料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1和图2所示一种旋风筒式除尘机，包括一筒体1，在筒体1顶部设有一上箱体5，上箱体5上设有气体出口8，在筒体上设有气体入口9，所述的筒体1的底部设有下料斗10，在筒体1内设有滤筒2，所述的上箱体5与筒体1之间设有一花板3，滤筒2安装在花板3上，花板3上开设有出风口4与滤筒2内部连通，所述上箱体5内设有喷吹管7，喷吹管7与喷吹气包6连通；所述的气体入口9设置在沿筒体1切线方向上；所述的喷吹管7上设有用于控制喷气的电磁阀；所述的下料斗10下方设有收集桶。

旋风滤筒式除尘机是结合了旋风除尘器与滤筒2的综合产物，其原理与旋风除尘器相似，利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置，其过滤精度相当高；该类分离设备、机构简单、制造容易、造价和运行费用较底，对于捕集分离0.5μm以上的较粗颗粒粉尘达到99%效率，净化效率很高所以在矿山、冶金、耐火材料、建筑材料、煤炭、化工及电力工业部门应用极为普遍；气流运动概况：气流由气体入口9进入（入口风速<18m/s）筒体1后形成旋转气流，其绝大部分沿器壁自筒体1呈螺旋状，由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入下料斗，大颗粒粉尘从而被捕获；而旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，此时再经过滤筒2过滤，可以将更细微的粉尘过滤下来；最终干净气体由除尘机的气体出口8排出。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。