[实用新型]一种利用生产S蜡的氧化废液生产铬鞣剂的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤化工技术领域，进一步属于褐煤蜡深加工、皮革化学品技术领域，具体涉及一种利用生产S蜡的氧化废液生产铬鞣剂的装置。

背景技术

褐煤蜡和脱脂蜡（包括轻度氧化蜡-棕蜡）由于颜色比较深，并且含有一定杂质（树脂和地沥青），在应用上受到了很大影响和限制；国际上80%以上的褐煤蜡转变成浅色精制蜡，只有这样才能使产品升级、提升企业经济性、延长产业链，才能规避褐煤蜡低水平、低价值市场竞争。而生产S蜡时经常会用到铬制剂进行氧化，所形成的氧化废液由于回收成本高而经常被浪费掉。近些年皮革行业发展迅猛，已经成为我国轻工行业的支柱产业。鞣制过程是皮革加工的关键，其技术效果取决于鞣剂的性能。碱式硫酸铬是鞣剂领域的“第一鞣剂”，在皮革行业需求量非常大。如果利用生产S蜡的氧化废液生产铬鞣剂对于充分利用资源，改善环境、提高经济效益都是非常有利的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用生产S蜡的氧化废液生产铬鞣剂的装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括氧化废液储罐、氧化液还原装置、铬鞣剂回收装置、高位供液装置以及配套的配液装置，所述氧化废液储罐进口端连接氧化还原釜；所述氧化液还原装置包括反应调制釜、铬鞣液中间槽，氧化废液储罐的出口端通过氧化废液泵连接反应调制釜入口；所述铬鞣剂回收装置包括依次工艺连接的干燥塔、分离器、成品仓，铬鞣液中间槽通过铬鞣液泵连接干燥塔；所述高位供液装置包括重铬酸钠高位槽、铬酐高位槽、氧化酸高位槽、还原剂高位槽，铬酐高位槽、氧化酸高位槽连接氧化还原釜，还原剂高位槽连接反应调制釜，重铬酸钠高位槽连接氧化还原釜和反应调制釜；所述氧化反应釜、反应调制釜具有搅拌、加热和温度控制装置。

作为优选技术方案：

所述的配液装置包括氧化配酸槽、铬酐配液槽、重铬酸钠配液槽、还原剂配液槽，氧化配酸槽通过氧化酸泵连接氧化酸高位槽，铬酐配液槽通过铬酐泵连接铬酐高位槽，重铬酸钠配液槽通过重铬酸钠液泵连接重铬酸钠高位槽，还原剂配液槽通过还原剂液泵连接还原剂高位槽。

本实用新型是以褐煤蜡生产S蜡时所形成的含铬氧化废液为原料，用葡萄糖与重铬酸钠配合还原调制形成铬鞣剂（碱式硫酸铬-铬粉鞣剂）。本实用新型铬鞣剂配位体反位效应强烈，皮胶原的活性基很容易进入配位化合物内界取代处于松弛、易脱落不稳定状态的配位体与中心Cr³⁺离子配位而发生交联改性作用，具有一定的蒙囿作用；鞣制出来的皮革丰满、柔软，赋有弹性，提高了皮革的防水性能、耐磨性、耐光性，并且能赋予皮革蜡感和自然光亮。本实用新型工艺简单，不同于传统的糖还原法，硫酸和葡萄糖的消耗量更小，装置易于实现，可实现大规模、连续化、自动化生产；本实用新型能源消耗不高，利于可持续发展。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图；

图中：1-氧化废液储罐，2-氧化废液泵，3-反应调制釜，4-铬鞣液中间槽，5-铬鞣液泵，6-干燥塔，7-分离器，8-输送带，9-成品仓，10-尾气吸收塔，11-循环水储罐，12-循环水泵，13-重铬酸钠配液槽，14-重铬酸钠液泵，15-重铬酸钠高位槽，16-还原剂配液槽，17-还原剂液泵，18-还原剂高位槽，19-空气换热器，20-氧化还原釜，21-氧化配酸槽，22-氧化酸泵，23-铬酐泵，24-铬酐配液槽，25-铬酐高位槽，26-氧化酸高位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型所述的利用生产S蜡的氧化废液生产铬鞣剂的装置，包括氧化废液储罐1、氧化液还原装置、铬鞣剂回收装置、高位供液装置以及配套的配液装置，所述氧化废液储罐1进口端连接氧化还原釜20；所述氧化液还原装置包括反应调制釜3、铬鞣液中间槽4，氧化废液储罐1的出口端通过氧化废液泵2连接反应调制釜3入口；所述铬鞣剂回收装置包括依次工艺连接的干燥塔6、分离器7、成品仓9，铬鞣液中间槽4通过铬鞣液泵5连接干燥塔6；所述高位供液装置包括重铬酸钠高位槽15、铬酐高位槽25、氧化酸高位槽26、还原剂高位槽18，铬酐高位槽25、氧化酸高位槽26连接氧化还原釜20，还原剂高位槽18连接反应调制釜3，重铬酸钠高位槽15连接氧化还原釜20和反应调制釜3；所述氧化反应釜20、反应调制釜3具有搅拌、加热和温度控制装置。

作为优选实施方式：