[实用新型]一种自动选料卸料直振板

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动盘部件，尤其是一种自动选料卸料直振板。

背景技术

随着制造业生产规模化和自动化程度的加深，传统的人工装配方式已逐渐被自动化生产设备替代，不但提高了装配过程的工作效率，也能减少相应的人工成本。对于螺丝、螺母等精密工件，其在加工和检测的过程中需要进行整齐有序的排列，从而需要应用到振动盘来进行传送。振动盘基本结构包括振动盘主体、放置座、直振板和直线振动输送台，其中直振板的结构设计直接关系到提高振动盘的输送效率和控制精度，以及获得最佳的输送效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理、控制精确和输送效果好的自动选料卸料直振板。

本实用新型的技术方案为：一种自动选料卸料直振板，包括板体，所述板体上设有多个安装孔，其特征在于：所述板体上设有1-6条送料轨，板体一端设置有与送料轨数量相同的接口槽，接口槽上设有与送料轨相衔接的选料轨，选料轨一侧面坡度较送料轨对应侧面的坡度大，选料轨另一侧面坡度较送料轨的坡度小，选料轨上在该坡度小的侧面上开有落料口。

所述接口槽端部设有与振动盘主体出料端相衔接的斜面或弧形面，当接口槽为2-6条时，优选设计为接口槽的形状和大小相同。 

所述送料轨为线性轨道或弧形轨道。

本实用新型的有益效果为：

1、选料轨的结构设计不但利于将从振动盘主体出料端的工件进行方向和速度转换，且可将出料方向或速度不合适的工件经落料口选出，从而有效地保障了选料过程的顺利进行；

2、送料轨数量和形状可根据送料需求做匹配性设计，本实用新型应用于自动化控制的振动盘中，能明显提升输送效果，且结构简单，制作方便，生产成本低，控制精度高。 

附图说明

图1为本实用新型所述的自动选料卸料直振板的结构示意图。

图中，1-板体，2-送料轨，3-接口槽，4-选料轨，5-落料口，6-安装孔。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种自动选料卸料直振板，包括板体（1），在板体（1）上设有多个安装孔（6），其中板体（1）上设有4条分别呈线性或弧形的送料轨（2），板体（1）一端对称设置有4个形状和大小相同的接口槽（3），接口槽（3）端部设有与振动盘主体（未图示）出料端相衔接的弧形面，且接口槽（3）上设有与送料轨（2）相衔接的选料轨（4），选料轨（4）一侧面坡度较送料轨（2）对应侧面的坡度大，选料轨（4）另一侧面坡度较送料轨（2）的坡度小，选料轨（4）上在该坡度小的侧面上开有落料口（5）。本实用新型能根据送料需求做匹配性设计，制作方便，生产成本低，控制精度高，保障了输送过程的顺利进行。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。