[实用新型]一种车床刀盘及其除屑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀盘及其除屑系统，具体涉及一种用于除去车床工作时刀盘产生废屑的车床除屑系统。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，刀盘是车床的主要组成部分，主要用于安装车刀，是车刀的主要支撑体。目前常用的用于安装车刀的刀盘大多为方形，体积较大，结构复杂，使用不方便；车削过程中产生的废屑只能落在刀盘及其周围，小的废屑到处飞扬，污染环境且难以清理，大的废屑缠绕于刀具或工件表面，出现打刀或拉伤工件表面的现象，成品合格率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是目前常用的刀盘使用不方便，工作效率低，废屑污染环境且难以清理，容易打刀或拉伤工件表面，提供一种结构简单，能有效处理废屑的车床刀盘及其除屑系统。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种车床刀盘及其除屑系统，包括刀盘和除屑系统，所述的刀盘上设有装刀孔，与装刀孔相配合设有抽屑孔，装刀孔里设有与装刀孔相配合的刀杆，刀杆上设有装刀槽，所述的除屑系统包括与抽屑孔相配合的抽屑管，抽屑管一端与负压室相通，另一端内部设有碎屑系统。

所述的装刀孔至少有一个。

所述的装刀孔有8个。

所述的刀盘为圆形盘或方形盘。

所述的抽屑孔为通孔。

所述的碎屑系统包括碎屑刀，和带动碎屑刀转动的电机。

所述的碎屑刀为叶轮式切屑刀。

采用上述技术方案的本实用新型结构简单，体积小，活动灵活，产生的废屑能被及时清理出去，避免污染环境，避免影响工人健康，能很好地避免废屑打刀和拉伤工件，成品合格率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是刀盘结构示意图。

图3是除屑系统内部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图3所示，本实用新型包括刀盘1和除屑系统2，所述的刀盘1上设有装刀孔12，与装刀孔12相配合设有抽屑孔13，装刀孔12里设有与装刀孔12相配合的刀杆14，刀杆14上设有装刀槽15，装刀槽15用于装各种加工用刀头，装刀槽15的形状与所用车刀相配合，所述的除屑系统2包括与抽屑孔13相配合的抽屑管21，抽屑管21一端与负压室22相通，另一端内部设有碎屑系统23。当设置装刀孔12过少时，一个装刀孔12配合设置一个抽屑孔13，当设置装刀孔2过多时，可两个装刀孔12配合设置一个抽屑孔13。

所述的装刀孔12至少有一个。

所述的装刀孔12有8个。装刀孔12可以是1个、2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个。根据生产需要在合适位置的装刀孔2里安装车刀，不同的装刀孔2里可以安装不同的车刀，车刀通过螺栓固定。

所述的刀盘1为圆形盘或方形盘。刀盘设成圆形是偏于转动或改变车削位置，刀盘也可以加工成方形，正方形，六边形等其它多边形。

所述的抽屑孔13为通孔。刀盘一面产生的废屑通过抽屑孔13到达刀盘另一面由除屑系统2将其除去。

所述的碎屑系统23包括碎屑刀24，和带动碎屑刀24转动的电机25。电机与抽屑管21的通道里设有保护罩26，防止废屑落到电机上，难以清理。车削产生的大的废屑先经过碎屑刀24将其切碎，再经抽屑管21进入负压室22。

所述的碎屑刀24为叶轮式切屑刀。

工作时，车刀安装在装刀孔12里，转动刀盘，选择合适车削的位置，车削过程产生的废屑由抽屑孔13抽出，在负压室22负压的作用下进入抽屑管21，在进入抽屑管21后由碎屑刀24在电机25的带动下将废屑切碎，小的废屑更易抽入负压室，起到清理并收集废屑的目的，减少环境污染，避免废屑打刀和拉伤工件，提高成品合格率。