[实用新型]一种电子陶瓷用喷釉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子陶瓷产品加工设备技术领域，特别涉及一种电子陶瓷用喷釉装置。

背景技术

在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。

结构陶瓷以及特种陶瓷，因产品外形一般不规则，不具备采用自动化上釉的条件，即采用自动化上釉就会造成有些地方喷不到釉，达不到客户的品质要求，所以只能采用人工方式喷釉。随着劳力成本的增加、釉原料的采购成本增加等相关成本大大增加。提高生产技术及喷釉时的釉利用率是技术革新的趋势。

目前，对结构陶瓷以及特种陶瓷等产品的人工喷釉采用一台电机一个支架的装置，即一次只能对一个被喷釉产品喷釉。一方面，造成釉熔液的浪费非常严重；另一方面，一次喷一个产品，生产效率低，耗费大量的人力成本。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种电子陶瓷用喷釉装置。所述技术方案如下：

提供了一种电子陶瓷用喷釉装置，所述装置包括：工作台面，所述工作台面上设置有至少三个传动齿轮，至少三个所述传动齿轮之间通过传动链条相互传动连接，或者至少三个所述传动齿轮之间通过啮合相连。

每一个所述传动齿轮上设置有一个产品支架，所述产品支架由相互固定连接的竖向支杆和抵挡环构成。所述工作台面的下部设置有驱动电机，所述驱动电机与所述传动链条驱动相连，或者所述驱动电机与第一个所述传动齿轮驱动啮合。所述工作台面的后侧设置有排气机构。

进一步地，所述工作台面上设置有七个所述传动齿轮，七个所述传动齿轮呈直线状排列布置，或者七个所述传动齿轮分二排前后布置，且前后布置的所述传动齿轮在前后方向上错开布置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过同一工作台面上同时设备多个传动齿轮和产品支架，一次可以喷釉多个陶瓷产品，陶瓷上釉熔液的利用率大大提升，生产效率大大提升。另外，上釉时在驱动电机的带动下使产品支架旋转，产品装于支架上，手持喷枪在喷釉区域做往复运动，大大减轻了操作工人的劳动强度。

通过设置排气机构，使得喷釉时产生的釉熔液雾气被及时抽走，大大改善了操作环境，有益于操作工人的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的喷釉装置的主视结构示意图，图中，传动齿轮之间的传动链条或者啮合关系没有示出；

图2是本实用新型实施例提供的喷釉装置的俯视结构示意图，图中，产品支架和放置在其上的被喷釉产品重叠。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实施例提供了一种电子陶瓷用喷釉装置，请结合参考图1和图2，该喷釉装置包括：工作台面1，工作台面1上设置有至少三个传动齿轮2，至少三个传动齿轮2之间通过传动链条相互传动连接，或者至少三个传动齿轮2之间通过啮合相连。其中，通过传动链条将三个或者三个以上的传动齿轮2，可以根据实际需要实现某几个传动齿轮2的转动方向不同；而利用传动齿轮2本身的传动齿相互啮合，则使得每一个传动齿轮2的转动方向一致，有利于喷釉的一致性。

每一个传动齿轮2上设置有一个产品支架3，产品支架3由相互固定连接的竖向支杆31和抵挡环32构成。被喷釉的电子陶瓷产品6放置到产品支架3上，在产品支架3被驱动旋转时带动电子陶瓷产品6一起转动，从而实现各个部位被喷釉。

工作台面1的下部设置有驱动电机4，驱动电机4与传动链条驱动相连，或者驱动电机4与第一个传动齿轮2驱动啮合。工作台面1的后侧设置有排气机构5。

作为优选的实施方式，工作台面1上设置有七个传动齿轮2，七个传动齿轮2呈直线状排列布置，或者七个传动齿轮2分二排前后布置，且前后布置的传动齿轮2在前后方向上错开布置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。