[实用新型]一种电脑绣花机剪线装置

说明书

技术领域

本实用新型属机械领域，尤其涉及一种剪线装置。

背景技术

目前，市场普遍使用的电脑绣花机剪线装置结构（见说明书附图图2），包括刀架、动刀、定刀、夹线片、固定梁以及传动杆。固定梁将夹线片固定在刀架上，因此刀架面积较大以保证固定梁所占用面积；并且动刀刀柄形状为扇形，从而动刀刀柄面积大；另外，普通电脑绣花机刀头部分末端开设有一个刃口，该刃口面积小，作用在于保证线被有效切断。以上为本技术领域公知常识，不复赘述。

但采用上述结构的电脑绣花机剪线装置有如下缺陷：

1、由于刀架上要安装固定梁，并且动刀刀柄形状为扇形，造成的结果是原落线区面积较小，剪线设备在工作时，剪断的线头遗留在落线区，当线头量较多时，大量线头最终被挤入夹线片与定刀之间的空隙，从而造成设备停止运行，以现场工作经验统计，每运行8小时需由工人用气枪清理落线区残留线头方能保证设备正常运转。

2、随着产品多样化，有时需要采用较粗的线来加工产品，采用如上结构的电脑绣花机剪线装置，由于刃口面积小，剪切较粗的线时粗线无法落入小的刃口，造成的后果是粗线会被夹在定刀与夹线片之间并将定刀顶起，造成设备无法运转。

实用新型内容

本实用新型是对上述电脑绣花机结构的改进，要解决的技术问题是能有效增加落线区的空间，避免剪断的线头在短时间内集中于夹线片与定刀之间的空隙从而造成设备无法正常运转，提高生产效率；并且还可以有效切断上述装置不能切断的粗线。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种电脑绣花机剪线装置，包括：刀架、动刀、定刀、夹线片、传动杆，夹线片安装在定刀的正下方，夹线片与定刀一起固定到刀架的一端；

动刀底部活动连接在刀架的另一端，动刀的刀柄部分为“长条形”；

动刀刀头部分开设剪线槽；所述剪线槽呈扇形；

作为对本技术方案的进一步改进，本实用新型的一种电脑绣花机剪线装置：刀架上开设有一截面为长方形的刀架落线区。

作为对本技术方案的进一步改进，本实用新型的一种电脑绣花机剪线装置：长方形的刀架落线区四个角为圆角。刀架落线区的四个角为设置为圆角，可以有效防止线头在四个角部堆积，不易滑落的情况发生。

本技术方案存在以下几个方面的有益效果：

第一：将夹线片直接固定在动刀下方位置，取消固定梁，从而可将固定梁占用区域开设为长方形刀架落线区，从而形成一个更大区域的落线区。

第二：将原来动刀刀柄形状由扇形改为长条形，可进一步增大落线区面积以使剪断的线头更多的由落线区掉落，减少线头堆积并被最终挤压到定刀与夹线片之间的空隙所造成设备无法正常运转的状况。

第三：将动刀的刀头部分由原来圆孔状的刃口改为呈上窄下宽呈扇形的剪线槽，使剪线槽面积增大，在剪断较粗的线时，粗线随动刀剪切运动会落在剪线槽区域，因此粗线不会将定刀顶起，易于剪断。

经上述改造后的电脑绣花机剪线装置，在同样生产条件下经实验每24小时才需要集中清理一次残留线头，有效的提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的立体图。

图2是改进前的装置的立体图。

附图标记说明

图中：1－刀架；2－动刀；3－定刀；4－夹线片4；5－剪线槽；6－落线区；7－刀架落线区；8－刃口；9－固定梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

结合图1可知，本实用新型的一种电脑绣花机剪线装置，包括：本实用新型的一种电脑绣花机剪线装置，包括：刀架1、动刀2、定刀3、夹线片4、传动杆，夹线片4安装在定刀3的正下方，夹线片4与定刀3一起固定到刀架1的一端。

动刀2底部活动连接在刀架1的另一端，动刀2的刀柄部分为“长条形”。

动刀2刀头部分开设剪线槽5；所述剪线槽5呈扇形。

刀架1上开设有一截面为长方形的刀架落线区7，长方形的刀架落线区7四个角为圆角，可以有效防止线头在四个角部堆积，不易滑落的情况发生。

结合图1、图2可知，本技术方案与改进前的技术方案相比存在以优点：

第一：本技术方案将夹线片4直接固定在动刀2下方位置，取消固定梁9，从而可将固定梁9占用区域开设为长方形刀架落线区7，从而形成一个更大区域的落线区6。

第二：将原来动刀2刀柄形状由扇形改为长条形可进一步增大落线区6的面积，以使剪断的线头更多的由落线区6掉落，减少线头堆积并被最终挤压到定刀3与夹线片4之间的空隙所造成设备无法正常运转的状况。