[实用新型]带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料机械领域，尤其是带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机。

技术背景

目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组，塑料圆丝拉丝机组，塑料挤出涂膜机组，塑料吹膜机组，塑料压延机组，无纺布制造机组，纺粘纤维制造机组等塑料挤出机组的主机-塑料挤出机，目前最常用的都由电机、减速箱、下料斗、螺杆、料筒、过滤三通和模头组成，其中过滤三通采用的熔体过滤结构是单缸或多缸滤网结构，现有技术的所有结构，都必需经常更换滤网，为了使更换下来的众多数量滤网不至浪费，每个企业都要购置燃烧炉和超声波清洗设备，特别是使用塑料再生料时由于杂质多，更换滤网更频繁，不但废弃金属滤网量大，还必需停机进行滤网的更换，换网劳动强度大，安全性差，浪费原料，浪费电能，严重影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机，包括有电机1、减速箱2、进料斗3、螺杆4、料筒5、闭环滤网循环过滤器6和模头8，螺杆4安装在料筒5由减速箱2带动，原料塑料由进料斗3进入料筒5经螺杆4挤出熔融塑料进入闭环滤网循环过滤器6，熔融态塑料在滤网循环过滤器6内过滤掉杂质后进入模头8成型再进入后工序，所述闭环滤网循环过滤器6包括有滤网11、过滤模头、前冷却密封装置、后冷却密封装置、杂质清除装置和滤网牵引装置，所述滤网11为头尾相连接的闭环长滤网，所述过滤模头包括有前模板14和后模板15，前模板14和后模板15通过螺丝联接为一体，在前模板14和后模板15之间设计有间隙，滤网11安装在前模板14和后模板15之间的间隙中，与牵引装置的主牵引辊29、副牵引辊41辊面相接触，前模板14设计有塑料熔体进料口19、滤前腔17，后模板15上设计有多孔板34、滤后腔35和塑料熔体出料口36，所述前冷却密封装置包括有设计在前模板14上的水冷孔A12和隔热槽A13，所述后冷却密封装置包括有设计在前模板14上的水冷孔B22、隔热槽B20，所述杂质清除装置包括有燃烧室25和喷枪27，喷枪27安装在滤网11内则。

作为优选，所述闭环滤网循环过滤器6安装在料筒5与过滤三通7之间，过滤三通7出口与模头8相连接。

本实用新型的有益效果：由于设计有闭环滤网循环过滤器6，滤网11在牵引装置牵引下移动，循环进行过滤工作和清除杂质工作，一条闭环滤网可以使用几个月，从而使本挤出机不需经常停机进行滤网的更换，不但节约大量时间，提高工作效率，节电，节约原材料，还极大地减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型装置一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型装置另一个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型装置两个实施例中采用的闭环滤网循环过滤器结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施例

参照图1：1-电机、2-减速箱、3-进料斗、4-螺杆、5-料筒、6-闭环滤网循环过滤器、8-模头；螺杆4安装在料筒5由减速箱2带动，本实施例工作时，原料塑料由进料斗3进入料筒5经螺杆4挤出熔融塑料进入闭环滤网循环过滤器6，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器6内过滤掉杂质后进入模头8成型再进入后工序，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器6内由闭环滤网过滤，由于滤网循环移动可长时间使用，因此，本实用新型带有闭环滤网循环过滤器的塑料挤出机可长时间运行不停机。

参照图2：1-电机、2-减速箱、3-进料斗、4-螺杆、5-料筒、6-闭环滤网循环过滤器、7-过滤三通、8-模头；本实施例与其第一个实施例不同之处是在闭环滤网循环过滤器6与模头8之间安装有过滤三通7，本实施例工作时，熔融态塑料在闭环滤网循环过滤器6内经第一次过滤后再进入过滤三通7进行第二次过滤，对于带有大量杂质的再生塑料经过两道过滤再进入模头8成型然后进入后工序，这种带有大量杂质的再生塑料在现有技术设备中无法生产，利用本实施例技术可顺利进行。