[实用新型]一种旋转式自动收取箍筋的机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是将钢筋自动弯箍机加工出来的箍筋自动收取装置，特别涉及的是一种旋转式自动收取箍筋的机构。

背景技术

随着经济建设快速发展，现有技术的钢筋自动弯箍机得到了广泛的应用，钢筋自动弯箍机能快速的将盘条钢筋加工出成品箍筋。随之带来的问题是人工收取箍筋的速度，不能适应钢筋自动弯箍机生产出箍筋的速度，人工高频率的收取箍筋不仅存在劳动强度大，效率低的缺陷，未及时收取的箍筋还会造成严重堆积现象，已经影响了钢筋自动弯箍机生产效率的发挥。因此人们迫切希望一种能自动收取箍筋装置的诞生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种对钢筋自动弯箍机生产的箍筋通过装在旋转机构上的接料杆和接料臂能自动收取箍筋，提高成品箍筋收取效率的一种旋转式自动收取箍筋的机构。

解决上述技术问题的技术方案是:

一种旋转式自动收取箍筋的机构，所述旋转式自动收取箍筋的机构包括：机架、结构相同的多个收取箍筋装置；多个收取箍筋装置间隔安装在一个旋转机构上，所述旋转机构包括：一个电机减速机固定在机架上部的机架上托板上，电机减速机输出轴上的小齿轮啮合旋转轴承内圈的内齿，旋转轴承的外圈固定在机架上托板上；高于外圈的内圈的顶部固定旋转盘，在旋转盘上固定支撑多个收取箍筋装置；电机减速机驱动小齿轮和内圈转动带动旋转盘和收取箍筋装置旋转切换收取箍筋的接料位置。

优选方案是：在旋转盘上固定连接旋转接头上部的旋转盘，旋转盘上的连接孔分别固定多个收取箍筋装置中伸缩气缸的进/出气管；旋转接头下部的固定接头箱体固定在机架上托板的孔中，固定接头箱体上的连接孔分别固定多个静态进/出气管，静态进/出气管分别连通所述进/出气管。

优选方案是：所述收取箍筋装置包括：接料杆、固定支撑在旋转盘上的接料臂、伸缩气缸；伸缩气缸的活塞杆连接接料杆尾端,接料杆前端收取从弯箍机上剪切后的箍筋；伸缩气缸缸体连接接料臂的尾端，接料臂的内孔套装在接料杆外侧，接料杆的前端露在接料臂前端外侧。

优选方案是：所述接料臂从箍筋出口向斜下方倾斜设置；接料臂前端的外径呈锥状；在接近接料臂尾端的外径上设置有大于其外径挡住箍筋滑动的挡料板。

优选方案是：在所述接料臂内孔的前端和尾端分别有滑配并支撑接料杆的配合孔；所述机架底部设置有便于行走的脚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，本实用新型有多个收取箍筋装置，多个收取箍筋装置间隔安装在一个旋转机构上，收取箍筋装置上分别设置接料臂，成品箍筋沿接料臂滑落依次排列收集到接料臂上，当在一个接料臂上收集到一定数量时，旋转机构会自动旋转将装满箍筋的接料臂切换，使下一个接料臂对准弯箍机的落料口，实现连续收取箍筋，不影响从已经收集好的接料臂上集中取下箍筋打包；箍筋打包效率高，质量好；本实用新型充分发挥弯箍机的效率，取消专人工收箍筋降低劳动强度；收取的箍筋排放整齐，配合电气控制，还可以实现自动计数切换；使用安全，方便，高效，具有结构简单，制造成本低效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是图1的俯视图。

《附图中序号说明》

1：机架；1a：机架上托板；2：脚轮；3：电机减速机；4：小齿轮；5：旋转轴承；5a：内圈；5b：外圈；6：箍筋；7：接料臂；8：旋转盘；9：伸缩气缸；10：接料杆；11：旋转接头；11a：旋转盘；11b：固定接头箱体；12：进气管；12a：静态进气管；13：出气管；13a:静态出气管；14：挡料板；20：收取箍筋装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步详述。

图1是本实用新型的主视示意图；图2是图1的俯视图。

如图所示，本实用新型提供一种旋转式自动收取箍筋的机构，所述旋转式自动收取箍筋的机构包括：机架1、结构相同的多个收取箍筋装置20；多个收取箍筋装置20间隔安装在一个旋转机构上，所述旋转机构包括：一个电机减速机3固定在机架1上部的机架上托板1a上，电机减速机3输出轴上的小齿轮4啮合旋转轴承5内圈5a的内齿，旋转轴承5的外圈5b固定在机架上托板1a上；高于外圈5b的内圈5a的顶部固定旋转盘8，在旋转盘8上固定支撑多个收取箍筋装置20；电机减速机3驱动小齿轮4和内圈5a转动带动旋转盘8和收取箍筋装置20旋转切换收取箍筋6的接料位置。