[实用新型]用于打蛋器或搅拌器上的串励电机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及小型或微型电机,特别是涉及串励电机，尤其是涉及用于打蛋器或搅拌器上的串励电机。

【背景技术】

参见图4，用于打蛋器或搅拌器上的串励电机包括两个齿轮组件50、前支架20和四个耐磨固定垫片60，前支架20上设置有中心通孔211的两个圆柱部21，各齿轮轴51分别位于前支架20相应的圆柱部21之中心通孔211内，其上、下部分别固定有耐磨固定垫片60，两个耐磨固定垫片60将各齿轮轴51限制在前支架20的圆柱部21之中心通孔211内，使齿轮组件50不能从前支架20的圆柱部21之中心通孔211内脱落和上下移动，前支架20的圆柱部21之中心通孔211的内径略大于齿轮轴51的直径，使齿轮轴51与前支架20的圆柱部21之中心通孔211呈间隙配合。该串励电机工作时，转子组件之转轴带动两个齿轮组件50的齿轮52转动，齿轮52与前支架20之圆柱部21的中心通孔211之间直接磨擦，这需要前支架20之圆柱部21的中心通孔211的圆度精度要求高，否则齿轮52转动就不是很顺畅；特别是，为了增加齿轮52转动的稳定性，减小齿轮52的晃动，将齿轮轴51和圆柱部21的中心通孔211设计较长，这样一来前支架20之圆柱部21的中心通孔211的圆度精度更难保证；一般生产前支架的模具是难以保证到前支架20的圆柱部21之中心通孔211的圆度精度的,如果再另外对前支架进行精加工处理,则又使加工费用额外增加。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种齿轮组件转动更顺畅的用于打蛋器或搅拌器上的串励电机。

本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种用于打蛋器或搅拌器上的串励电机,包括转子组件、前支架、后支架、两个齿轮组件、四个耐磨固定垫片、前轴承和后轴承,以及安装于所述前、后支架之间的定子组件; 所述前支架上设置两个圆柱部，各圆柱部都设有中心通孔；所述转子组件包括转轴和设置在该转轴上的转子铁芯; 所述齿轮组件包括齿轮轴和与该齿轮轴联接的齿轮；所述转子组件之转轴借助所述前、后轴承可转动地设置在所述前、后支架上，该转轴前端从所述前支架的中心通孔伸出，所述转轴前端设有与两个齿轮组件的齿轮进行啮合的齿轮部；所述串励电机还包括四个齿轮轴套，所述齿轮轴套包括设有中心通孔的圆筒部和与该圆筒部联接的一圈翻边部，所述圆筒部之中心通孔的内径略大于所述齿轮组件之齿轮轴的直径，所述圆筒部的外径略大于所述前支架的圆柱部之中心通孔的内径；各齿轮轴套的圆筒部分别固定在所述前支架相应的圆柱部之中心通孔的上、下两端口内，各齿轮轴套的翻边部紧贴所述前支架相应的圆柱部之中心通孔的上、下两端面；各齿轮组件的齿轮轴分别位于相应的齿轮轴套之圆筒部的中心通孔和前支架相应的圆柱部之中心通孔内，各齿轮组件的齿轮轴的上、下部分别固定有所述耐磨固定垫片，各耐磨固定垫片将各齿轮轴限制在相应的齿轮轴套之圆筒部的中心通孔和前支架相应的圆柱部之中心通孔内，使各齿轮组件不能从相应的齿轮轴套之圆筒部的中心通孔和前支架相应的圆柱部之中心通孔内脱落和上下移动；两齿轮组件的齿轮分别与所述转轴前端的齿轮部啮合。

所述齿轮轴套的翻边部外圈设有与圆筒部同方向的定位凸块；对应地，所述前支架的各圆柱部的上、下端外表面设有与该定位凸块适配的限位凹槽；各齿轮轴套装配好后，各齿轮轴套的定位凸块分别位于所述前支架相应的圆柱部之限位凹槽内，可快速地使所述齿轮轴套定位和防止所述齿轮轴套转动。

同现有技术相比较，本实用新型用于打蛋器或搅拌器上的串励电机的有益效果在于：

1、安全性高和结构也合理：特意增加四个齿轮轴套，各该齿轮轴套分别固定在前支架相应的圆柱部之中心通孔的上、下两端口内，这样使得齿轮组件的齿轮轴只会与齿轮轴套的圆筒部之中心通孔直接磨擦，而不会与所述前支架的圆柱部之中心通孔磨擦；由于齿轮轴套轴向尺寸短，齿轮轴套与齿轮组件的齿轮轴之间磨擦面较小，可以使齿轮组件转动更顺畅和更稳定； 

2、质量能得到保证、价格低和加工简单：齿轮轴套轴向尺寸短，可以保证齿轮轴套的中心通孔的圆度精度，而且加工简单，价格低。

【附图说明】

图1是本实用新型用于打蛋器或搅拌器上的串励电机之轴测投影示意图正投影主视剖视示意图；

图2是所述串励电机之前支架、两个齿轮组件、四个耐磨固定垫片和四个齿轮轴套位置关系的分解轴测投影示意图；

图3是所述串励电机之齿轮轴套的轴测投影示意图；