[实用新型]一种餐具加工用物料流转设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及餐具制作领域，尤其涉及一种餐具加工用物料流转设备。

背景技术

餐具制造需要经历冲压、半切、打磨、整形等多个加工环节，冲压、打磨一般使用冲压机或打磨机来完成造型制作。

现有的餐具制造行业一般采用人工为冲压机或打磨机送料，此种做法不仅工作效率低，而且加工精度低，不能完成高品质精尺寸的加工工艺，而且工人在操作过程中容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种提高工作效率及加工精度，降低操作危险性的餐具加工用物料流转设备。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种餐具加工用物料流转设备，包括下料机构，设置于下料机构下方并由上下托料气缸驱动其上下运动的托料台，设于下料托板一端由减速机带动同步带驱动并沿垂直于托料台设置接料滑道运动的推料加紧机构，所述同步带另一侧设置有由其驱动的沿平行于同步带的运料滑道运动的运料机构，所述运料机构包括由运料气缸驱动的L形运料器及设于L形运料器上的物料吸盘。

所述下料机构包括物料导向杆及设于物料导向杆下端的由下料夹紧气缸驱动的下料夹紧器。

所述推料加紧机构为接料气缸驱动的接料夹爪。

所述接料夹爪之间设有物料传感器，所述物料传感器控制端与整体物料流转设备电源连接。

本实用新型的有益效果是： 

工作时，物料沿下料机构落入托料台，并由推料加紧机构通过同步带驱动与同时通过同步带驱动的运料机构相向而行，当L形运料器在推料加紧机构正上方时，两者停止运动，L形运料器在运料气缸驱动下下降，物料吸盘吸取物料，L形运料器上升，推料加紧机构与运料机构在同步带驱动下背向而行，L形运料器将物料流转至加工地点，运料气缸下降，松开物料吸盘，完成物料流转。整个设备使得工作效率及加工精度提高，这样便可完成高品质精尺寸的冲压，无人工操作，降低了人工成本及操作危险性。

附图说明

图1是本实用新型的主视方向立体结构示意图。

图2是本实用新型的俯视方向立体结构示意图。

图中：1.物料导向杆，2.托料台，3.下料夹紧气缸，4.上下托料气缸，5.接料夹爪，6.接料气缸，7.接料滑道，8.同步带，9.减速机，10.伺服电机，11. 物料传感器，12. 物料吸盘，13. L形运料器，14.运料气缸，15.运料滑道。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括下料机构，设置于下料机构下方并由上下托料气缸4驱动其上下运动的托料台2，设于下料托板一端由减速机9及伺服电机10带动同步带8驱动并沿垂直于托料台设置接料滑道7运动的推料加紧机构，所述同步带另一侧设置有由其驱动的沿平行于同步带的运料滑道15运动的运料机构，所述运料机构包括由运料气缸14驱动的L形运料器13及设于L形运料器上的物料吸盘12。所述物料吸盘沿L形运料器设置有两个。

工作时，物料沿下料机构落入托料台，所述下料机构包括物料导向杆1及设于物料导向杆下端的由下料夹紧气缸3驱动的下料夹紧器。并由推料加紧机构通过同步带驱动与同时通过同步带驱动的运料机构相向而行，所述推料加紧机构为接料气缸6驱动的接料夹爪5，加紧物料运动。当L形运料器在推料加紧机构正上方时，两者停止运动，L形运料器在运料气缸驱动下下降，物料吸盘吸取物料，L形运料器上升，推料加紧机构与运料机构在同步带驱动下背向而行，L形运料器将物料流转至加工地点，运料气缸下降，松开物料吸盘，完成物料流转。整个设备使得工作效率及加工精度提高，这样便可完成高品质精尺寸的冲压，无人工操作，降低了人工成本及操作危险性。

所述接料夹爪之间设有物料传感器11，所述物料传感器控制端与整体物料流转设备电源连接。当L形运料器吸取物料后，传感器检测推料加紧机构所剩物料，如还有物料则停止动作。保证了施工的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。