[实用新型]铜洗再生气的氨回收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收塔，特别涉及一种铜洗再生气的氨回收塔。

背景技术

铜洗再生气中含有较多氨气，需要经过氨回收塔回收除去氨气，传统的铜洗再生气氨回收工艺为：自回流塔出来的再生气经再生气缓冲桶后进入高位吸氨器，然后与氨水离心泵出来的稀氨水一起进入再生气氨回收塔，随后通过生气氨回收塔下部的分离段完成气液分离，再生气去氨回收塔上部的泡罩塔盘段进一步被软水吸收。净氨后的再生气经分离器分离水后送至脱硫系统罗茨鼓风机进口。

再生气氨回收塔一般在接近常压下进行操作，但由于再生气的自身温度太高，所以当再生气中的氨被水吸收时会放出大量的热量，从而不利于氨的吸收。虽然再生气氨回收塔分离段有水箱对其进行换热，但由于分离段氨水的流动性差，从而导致水箱的换热效果差，氨水温度高而循环水的回水温度低，因此水吸收氨的能力很低，离开回收塔的再生气氨含量很高。

为了降低出口再生气的氨含量，目前大多的做法是采取液相循环或者塔外加冷却器的办法解决。如果采用液相循环的方法来解决，就需要将氨水打入塔顶，由于溶液吸收氨的能力本身就很低低，所以这种做法不能显著降低出口再生气的氨含量，而且还增加了设备成本和运营成本。而如果采用将加冷却器的方法，就需要冷却器将吸氨溶液外移，用冷却水移走热量，但这种做法会使得换热与传质不同步进行，而且局部换热无法保证氨吸收放热及时移除，除氨效果并不显著且增加了设备投资和运营费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜洗再生气的氨回收塔，可有效的对铜洗再生气中的氨进行回收，并且可在整个氨的回收过程中对稀氨水起到良好的换热效果。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种铜洗再生气的氨回收塔，包含塔体，所述塔体的下部具有气体进口、液体出口和换热介质出口，所述塔体的上部具有气体出口、液体进口和换热介质进口；

所述铜洗再生气的氨回收塔还包含：平行排列在所述塔体内带有换热腔体的N层塔板，其中所述N为自然数；各层塔板上分布有能够被铜洗再生气穿孔的筛孔，且所述筛孔与所述塔板的换热腔体相互隔开互不连通；

所述铜洗再生气的氨回收塔还包含：设置在各层塔板一侧的竖直堰板，且各组竖直堰板在水平方向上错开设置与所述塔体的塔壁形成能够被稀氨水流通的降液管道；

所述铜洗再生气的氨回收塔还包含：设置在所述塔体内用于各层塔板换热腔体之间相互连接的连通管；其中，位于所述塔体内最上层的连通管连接所述换热介质进口，位于所述塔体内最下层的连通管连接所述换热介质出口。

其工作方式为，铜洗再生气从塔体下部的气体进口进入塔体内后上升，并依此通过各层塔板的筛孔后从塔体上部的气体出口排出。而稀氨水从塔体上部的液体进口进入塔体内，并依次通过各层塔板、堰板和浆液管道后从塔体下部的液体出口排出。另外，换热介质从塔体上部的换热介质进口进入，并通过各组连通管依次流经各层塔板的换热腔体后从塔体下部的换热介质出口排出。

其中，铜洗再生气在上升的过程中与稀氨水进行接触，通过稀氨水完成对铜洗再生气中氨的吸收，在氨的吸收过程中稀氨水的温度会快速上升，此时通过流经各层塔板换热腔体内的换热介质可不断的对各层塔板上的稀氨水进行降温，以保证稀氨水对铜洗再生气中氨的吸收性能。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于在塔体内设置有多层塔板，并且在每层塔板的一侧设置有竖直堰板，且各层的竖直堰板是平行交错设置的。所以当稀氨水从塔体的进口进入塔体内并依次流经各层塔板上时，可由各层塔板一侧的竖直堰板暂时阻止稀氨水的流动，只有当稀氨水的水位高度超过竖直堰板的高度时，才会从竖直堰板的上方溢流至连通管内流向下一层塔板，由此增加稀氨水在各层塔板上的滞留时间，从而有利于稀氨水对铜洗再生气中氨的吸收。并且由于各层塔板内具有一个换热腔体，换热腔体通过连通管引入换热介质，当各层塔板上的稀氨水由于吸收氨后导致其温度迅速上升时，通过塔板换热腔体内的换热介质可对稀氨水进行换热，以此降低稀氨水的温度，从而进一步保证了稀氨水的对铜洗再生气中氨的吸收性能。

进一步的，与各层塔板的换热腔体连接的连通管在水平方向上错开设置，分别位于所述塔体塔壁的两侧，与各层塔板的换热腔体构成一个连续的S形折弯换热流道。由此可知，由于连通管是设置在各层塔板的两侧并位于塔体的塔壁处，且各层连通管在水平方向上是错开设置与各层塔板的换热腔体构成一个连续的S形换热流道，所以当换热介质通过连通管进入塔板的换热腔体内时，可最大限度延长换热介质在各层塔板的换热腔体中的流动距离，以此保证对各层塔板上的稀氨水的均匀换热，从而提高对稀氨水的换热效果。