[实用新型]一种中空动力卡盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压夹具技术领域，特别涉及一种中空动力卡盘。

背景技术

机械加工领域中的各种车、刨、铣、钻、磨设备一般通过手工和螺栓扳压进行装夹，只有一些自动化程度较高的数控加工中心上使用了气液压夹具。手工装夹的生产效率低，工人劳动强度大，装夹的精度有限，不能满足现代化生产的需求。目前气液压夹具一般包括卡盘体、卡爪、活塞组件和动力源，动力源和活塞组件通过卡爪夹持工件并与机床主轴一起转动，整体结构复杂、体积较大，对机床的负载影响较大，因此有必要对目前的液压夹具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、定位精确的中空动力卡盘。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种中空动力卡盘，包括盘体，所述盘体一侧开有竖直设置的滑槽，滑槽下端连接设有横向设置的滑道；所述滑槽内设有可上下移动的滑座，滑座一侧连接设有卡爪，滑道内设有与滑座配合的可前后移动的楔芯套；楔芯套后端设有推拉套和推拉环，推拉套与楔芯套连接进而将推拉环固定在楔芯套上，滑道前端设有挡盖，挡盖与盘体固定连接。

进一步地，所述滑座与楔芯套的接触面为契合的斜面。

进一步地，所述挡盖上设有密封堵，密封堵与挡盖之间设有密封圈。

进一步地，所述滑道后端设有过渡盘，过渡盘通过螺栓与盘体连接。

进一步地，所述滑座上设有油杯，油杯的下端连通滑座与楔芯套的契合斜面。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，卡盘安装在机床主轴前端，并通过设置于主轴后端的气缸活油缸驱动，使楔芯套前后移动进而推动滑座升降移动，实现夹紧和松开工件；整体机构体积更小、动作灵活运转平稳，可广泛应用于各种高转速的数控自动化车床上，有效提高加工效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体内部结构示意图。

图中：

1、盘体；         11、滑槽；           12、滑道；            13、挡盖；

14、密封堵；      15、密封圈；         16、过渡盘；          17、油杯

2、楔芯套；       21、推拉套；         22推拉环；            4、滑座；

41、卡爪；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型所述的一种中空动力卡盘，包括盘体1，所述盘体1一侧开有竖直设置的滑槽11，滑槽11下端连接设有横向设置的滑道12；所述滑槽11内设有可上下移动的滑座4，滑座4一侧连接设有卡爪41，滑道12内设有与滑座4配合的可前后移动的楔芯套2，滑座4与楔芯套2的接触面为契合的斜面；楔芯套2在滑道12内前后移动进而通过斜面配合推动滑座4升降，进而使卡爪41夹持或放开工件。

上述滑座4上设有油杯17，油杯17的下端连通滑座4与楔芯套2的契合斜面，楔芯套2上方的滑道12与滑槽11连通且相对封闭，进而润滑油通过油杯17进入滑道12内，使楔芯套2与滑座4之间的契合斜面保持润滑状态，且油杯17内的油量可测。

上述楔芯套2后端设有推拉套21和推拉环22，推拉套21与楔芯套2连接进而将推拉环22固定在楔芯套2上，推拉环22与设于主轴后端的气缸或液压缸通过拉杆连接，进而带动楔芯套2移动。

上述滑道12前端设有挡盖13，挡盖13与盘体1固定连接，挡盖13用于封盖滑道12前端口，进而保护滑道12内的楔芯套2不受灰尘污染。

上述挡盖13和楔形套2均采用呈空心的框架结构设置，进而减少了整体的重量，设于挡盖13上设有密封堵14封闭滑道12，进而使滑道12和楔芯套2内部不受外界污染，密封堵14与挡盖13之间设有密封圈15。

上述滑道12后端设有过渡盘16，过渡盘16通过螺栓与盘体1连接，过渡盘16用于连接机床主轴机构。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。