[实用新型]一种新型骨肉分离机

说明书

技术领域

本实用新型属于禽类骨肉分离技术领域，具体涉及一种新型骨肉分离机。

背景技术

采用现有骨肉分离机进行分离时，需要先将禽类骨架经过绞肉机切割，再在另外的装置中实现骨、肉分离。这种分离方式，效率较低，耗费的人力、物力成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型骨肉分离机，采用该骨肉分离机可以一次性实现禽类整骨架骨肉分离的目的，其分离效率较高。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型骨肉分离机，包括机座，机座上设有分离室和动力机构，所述分离室包括依次连通的一级送料腔、切割腔、二级送料腔和锥形分离筒，一级送料腔的上方连接有与其导通的料斗，切割腔连接在二级送料腔的一端的上部，锥形分离筒的扩口端连接在二级送料腔的另一端的下部；分离室内设有与动力机构相连的切割螺杆和分离螺杆，切割螺杆自一级送料腔延伸至二级送料腔的上部，分离螺杆自二级送料腔的下部延伸至锥形分离筒，且分离螺杆的尾部自锥形分离筒的缩口端伸出，锥形分离筒的壁面上开有肉泥挤出孔。

进一步，所述动力机构包括设在机座中的主电机和设在主电机输出轴上的配套链轮以及和配套链轮相连的齿轮箱，齿轮箱上设有若干输出轴；切割螺杆由两个反向变距螺杆组成，切割螺杆的各个螺杆的两端分别连接在一级送料腔和二级送料腔的相对的内壁上，且切割螺杆的各个螺杆的头端分别与齿轮箱的输出轴连接；分离螺杆由外径依次减小的螺纹节、中间节和尾节三节构成，螺纹节、中间节的连接处为锥面轴肩，中间节和尾节的连接处为直角轴肩；分离螺杆的螺纹节的头端自二级送料腔的下部伸出并通过一连接轴与主电机的输出轴相连，分离螺杆的中间节和尾节伸出锥形分离筒外且分离螺杆的尾节设在一轴承中，所述轴承的外周面连接在两根与锥形分离筒的尾部相连的横梁上，横梁与分离螺杆轴向相平行。

再进一步，分离螺杆尾节上设有使分离螺杆沿轴向相对于锥形分离筒移动的分离间隙调节机构。

更进一步，分离间隙调节机构包括套装在分离螺杆尾节上直角轴肩和轴承之间的第一卡环和第二卡环，第一卡环的一端伸入第二卡环中，第一卡环的外表面套装有调节螺母，第二卡环的一端抵在轴承一侧的轴承压圈上，另一端与调节螺母无间隙接触；分离螺杆的尾节自直角轴肩处起设有外螺纹，第一卡环的内表面设有与分离螺杆尾节上的外螺纹相配合的内螺纹；第二卡环的内表面设有内螺纹，第一卡环的外表面设有与第二卡环和调节螺母的内螺纹相配合的外螺纹。

进一步，锥形分离筒的尾部连接有出骨口间隙调节结构。

再进一步，所述出骨口调节结构包括连接在锥形分离筒尾部的调节头圈以及一端套装在调节头圈内并沿调节头圈的轴向发生相对移动的出骨筒；出骨筒的另一端伸出调节头圈外，出骨筒的伸出调节头圈的部分的外表面上设有调节扳手。

更进一步，调节头圈和出骨筒采用螺纹方式连接。

进一步，出骨筒的内表面由第一锥面、第二锥面连接而成，且出骨筒的内表面的第一锥面与第二锥面的连接处的直径小于分离螺杆的锥面轴肩的最大外径且大于锥面轴肩的最小外径。

进一步，调节头圈的外壁两侧分别连接在两根横梁上。

进一步，分离螺杆的螺纹节上螺纹的高度沿物料的运行方向逐渐减小，且各个螺纹的最高点的连接线与锥形分离筒的外表面所形成的锥面的母线相平行。

采用本实用新型提供的一种新型骨肉分离机，不需要使禽类整骨架预先经过绞肉机切割再进行骨肉分离，可以一次性实现禽类整骨架骨肉分离的目的，其分离率达到70%-80%以上。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种新型骨肉分离机的结构示意图，为清楚显示的目的，图中略去了料斗；

图2是沿图1中A-A向的剖视图，为清楚显示的目的，图中省略了机座；

图3是设在分离螺杆上的分离间隙调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。