[实用新型]泵送设备及其管阀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种泵送设备及其管阀结构。

背景技术

混凝土泵送车是一种常见的泵送设备，目前，混凝土泵车一般采用S管阀结构实现物料的分配，其工作原理是：通过在装满混凝土的料斗中左右快速摆动，S管阀的进料口轮流与两个混凝土推送缸对接，从而实现混凝土的连续输送。

现有技术的S管阀的管体有入料口到出料口内径逐渐变小，混凝土流动速度不断加大，容易造成管内出料口端局部位置的急剧破损，是S管阀的寿命偏低，导致不必要的经济损失。

因此，需要提供一种泵送设备及其管阀结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种泵送设备及其管阀结构，能够使管阀结构管体内壁均匀磨损，增加管阀结构的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种管阀结构，其包括管体和连接组件，管体通过连接组件连接泵送设备的动力机构，动力机构带动管体摆动换向连续泵送物料，管体呈S形，管体的两端开口的口径相等且内部管道不变径。

其中，连接组件包括轴头和轴套，管阀结构还包括安装座，轴套通过安装座与管体固定连接，轴头的第一段插入轴套且与轴套过盈配合。

其中，轴头的第一段和轴套之间设置有至少一个连接键，轴头的第一段外表面和轴套内表面均设置有键槽，连接键与键槽相匹配以防止轴套和轴头周向相对转动。

其中，轴头的端部设置有一圈定位凸台，轴套的端部设置有一圈定位台阶，定位凸台与定位台阶相匹配以防止轴头和轴套轴向相对滑动。

其中，轴头的第二段表面上设置有外花键，动力机构包括摇臂，摇臂上设置有内花键，外花键与内花键匹配，以使得动力机构的扭矩通过内花键与外花键传递至管体。

其中，安装座与管体设置为一体。

其中，轴套焊接于安装座上。

其中，管阀结构包括支撑部，支撑部连接在轴套的侧面与管体之间。

其中，轴头为阶梯轴，且其第一段的横截面直径大于第二段的横截面直径。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种泵送设备，该泵送设备包括上述任意一项所述的管阀结构。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型通过将管阀结构管体的两端开口的口径设置为相等且内部管道设置为不变径，能够使管阀结构管体内壁均匀磨损，增加管阀结构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型管阀结构优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型管阀结构优选实施例的结构示意图。在本实施例中，管阀结构优选为包括连接组件10、管体20、安装座30以及支撑部40。

管体20通过连接组件10连接泵送设备的动力机构，动力机构带动管体摆动换向连续泵送物料。管体20呈S形，管体20的两端开口201、202的口径D1、D2相等且内部管道不变径，其中开口201为进料口，开口202为出料口。管体20的两端开口201、202的口径D1、D2相等指的是在一定的误差范围内相等，管体20内部管道不变径也是在一定误差范围内不变径。

连接组件10包括轴头101、轴套102以及连接键103。

轴套102通过安装座30与管体10固定连接。具体地，安装座30与管体10设置为一体，轴套102焊接于安装座30上，支撑部40连接在轴套102的侧面与管体20之间，支撑部40与轴套102之间以及支撑部40与管体20之间优选为也通过焊接方式连接。在其他实施例中，轴套102也可以通过其他方式与安装座40固定连接，支撑部40与轴套102之间以及支撑部40与管体20之间也可以通过其他方式固定连接。在其他实施例中，安装座30与管体20也可以不是设置为一体，而是通过焊接或其他方式固定连接。

轴头101的第一段插入轴套102且与轴套102过盈配合。在其他实施例中，轴套102与轴头101也可以通过其他方式配合。