[实用新型]一种墙体自保温砌块

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其涉及一种墙体自保温砌块。

背景技术

在国家节能减排政策的大力推动下，我国的节能建筑得到了快速发展。随着墙材革新与建筑节能工作的不断深入，建筑节能设计标准也随之提高，建筑节能和墙体保温技术得到了快速发展，墙体自保温技术工程应用量随之上升。目前，为了提高墙体的保温性能，提出了很多复合型保温砌块的设计，主要方法是在砌块中设置上下贯通的保温空腔，在全部或部分保温空腔中填插保温材料。这种方法虽然保温效果好，但所需要的保温材料都较多，成本高，而且在抹砂浆时砂浆容易灌入未填充保温材料的保温空腔内，施工不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温效果好和便于施工的墙体自保温砌块。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种墙体自保温砌块，包括长方体形砌块体，其中，所述砌块体中心位置设置有上端封闭的中心盲孔，位于所述中心盲孔左右两侧所述砌块体上对称设置有两个上下贯通的侧面凹槽，位于所述中心盲孔前后两侧所述砌块体上设置有两个上下贯通的通孔，所述通孔和所述侧面凹槽内设置有保温板，两个所述通孔的长度大于两个所述侧面凹槽之间的距离，所述砌块体左右两侧面均对称设置有两条条状凹槽。

位于两个所述侧面凹槽之间所述砌块体的上端面均匀设置有四个加强柱。

所述保温板的上端面均与所述加强柱的高度相同，所述保温板的下端面均与所述砌块体的下端面平齐。

所述通孔和所述中心盲孔横截面均为长方形或长圆形，所述侧面凹槽的横截面为长方形、方形或长圆形。

本实用新型的有益效果为：砌块体宽度方向上保温板交错排列，能够起到很好的保温效果，同时砌块上设置有上端封闭的盲孔，避免砂浆的灌入，便于施工；其中，施工时，盲孔开口朝下，这样避免砂浆的灌入，同时增加了砌块的强度；砌块体上设置有上下贯通的侧面凹槽，使得相邻两个砌块体之间有靠紧的保温板，提高了相邻两个砌块体之间的保温效果；通孔的长度大于两个侧面凹槽之间的距离，保证砌块体宽度方向上均有保温板，提高了室内室外保温隔热效果；砌块体的上端面设置有加强柱，加强柱的高度与砂浆高度相同，保温板上端面的高度与加强柱上端面的高度相同，这样使得上下两砌块体之间有靠紧的保温板，提高了上下两砌块体之间的保温效果，加强柱起到支撑保温板和提高上下两砌块连接强度的作用；条形凹槽用于涂抹砂浆，增强左右两砌块之间连接强度。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1和实施例2的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中图1的A-A向剖面图。

图3为本实用新型实施例2中图1的仰视图。

图4为本实用新型实施例2中图3的右视图。

其中，附图标记为：1、砌块体；2、下端面；3、中心盲孔；4、通孔；5、侧面凹槽；6、条状凹槽；7、上端面；8、加强柱。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1和图2，一种墙体自保温砌块，包括长方体形砌块体，其中，砌块体1中心位置设置有上端封闭的中心盲孔3，位于中心盲孔3左右两侧砌块体1上对称设置有两个上下贯通的侧面凹槽5，位于中心盲孔3前后两侧砌块体1上设置有两个上下贯通的通孔4，通孔4和侧面凹槽5内设置有保温板，两个通孔4的长度大于两个侧面凹槽5之间的距离，砌块体1左右两侧面均对称设置有两条条状凹槽6；通孔4和中心盲孔3横截面均为长方形，侧面凹槽5的横截面为长方形。其中，保温板为泡沫塑料板。

实施例2

参见图1、图3和图4，本实用新型是一种墙体自保温砌块，包括长方体形砌块体1，其中，砌块体1中心位置设置有上端封闭的中心盲孔3，位于中心盲孔3左右两侧砌块体1上对称设置有两个上下贯通的侧面凹槽5，位于中心盲孔3前后两侧砌块体1上设置有两个上下贯通的通孔4，通孔4和侧面凹槽5内设置有保温板，两个通孔4的长度大于两个侧面凹槽5之间的距离，砌块体1左右两侧面均对称设置有两条条状凹槽6；位于两个侧面凹槽5之间砌块体1的上端面7均匀设置有三个加强柱8，加强柱8的高度与砂浆高度相同，加强柱8的高度约为0.5-1cm；保温板的上端面均与加强柱8的高度相同，保温板的下端面均与砌块体的下端面2平齐；通孔4和中心盲孔3横截面均为长方形，侧面凹槽5的横截面为方形。其中，保温板为泡沫塑料板。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。